黄铜锭

铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，

但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，

其产量约占

世界铜总产量的

85%

。

1)

火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，

通过选矿提高到

20

－

30

％，

作为

铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍

(

冰铜

)

接着送入

转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获

得品位高达

99.9

％的电解铜。

该流程简短、

适应性强，

铜的回收率可达

95

％，

但因矿石中的

硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银

法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。

2)

现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，xx浸出等法，适于低品

位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推

广，预计本世纪末可达总产量的

20%

，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。