热熔钻是在薄板或管材上一次性加工出孔和衬套的无屑加工工艺,替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。热熔钻采用耐磨、耐高温的钨钢材料加工制成。当热熔钻和工件接触时,高速旋转(1000~3500),并采用适当的轴向推力(进给力),使钻头和金属之间发生剧烈摩擦,瞬间达到摄氏650°~ 750°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化,继续施加轴向压力,快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间。对于需要光滑 连接表面或倒角孔的加工,可采用平面型信诚钻头,以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座,分叉喉道焊接口等用途,也可以攻丝,以供螺纹连接。螺纹为滚压成 形,加工出来的螺纹能承受更高的拉力和扭。信诚无屑钻削工艺适合加工普通钢材、不锈钢、铝、铜、和其它各种具有延展性的工件材料,也可以加工电镀过的工件。可用于手工 台钻或CNC数控机床,所需功率1.5~3.5kW,主轴转速1000~3500r/min。根据被加工孔径、工件材料和厚度的不同,选用的切削参数也有所不同。
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