专家委员会鉴评认为，该项目的成功定型，是我国方便面生产包装段自动化设备领域的一个突破，标志着我国具有研发、设计、生产方便面成套包装设备的能力。该项目的实施，缩小了我国方便面包装技术与世界同类先进技术的差距。
大森包装研发的袋装方便面全自动包装线之所以得到与会专家的一致肯定，主要是因为其具有五大创新点：
一是该生产线可以完成方便面面块自动上料、自动投放料包、单包枕型包装、单包面全自动装箱、单包面进行多包自动积集、多包入自动装箱、纸箱纸板自动供给等所有包装要求，故障率低，噪音小，原物料损耗少，减少用工，适用性能较强，有效地满足了客户的多种需求。
二是ZD-6000A型料盒式高速多包入集积器，为方便面多包入全自动生产线实现了一种新技术的突破。该设备能够实现单包方便面到多个一组的高速自动计数积集，采用连续式原理设计，其集积速度可达到260包/分钟。
三是在国内xx了方便面多包入集合包全自动装箱机，可实现袋装方便面集合包自动计数、整理、双层叠加、自动装箱等功能。在该装箱机上首次应用了升降理料平台，可以在一台机器上兼容每箱一层和每箱两层这两种装箱形式。
四是该包装线中研制的WDC-240C单包面全自动装箱机在国内同类设备中首次采用棘轮式集积器，具有速度高、对产品尺寸适应能力强、控制准确、对面块冲击小等优点，可以满足500包/分的生产线产能。
五是包装线配置了智能理料皮带机、多包入集积器和自动下纸箱机等多种自动供料设备。提升了整线的效率，使整线具有较高的自动化程度，节省了大量劳动力。
中国工程院院士、北京工商大学校长孙宝国在鉴评会上指出：“在推动我国传统食品现代化的进程中，装备成为最‘卡壳’的一个环节。而做得{zh0}的方便面设备，对我国食品包装设备行业具有示范作用。”
“袋装方便面全自动包装线项目的研发，契合了国家近期提出的‘用互联网技术改造传统产业’的方向。”北京大森长空包装机械有限公司的总经理杜克飞表示，“研发产品的成功与否，取决于客户满意度。回顾我国方便面生产线的发展，自动化让人工成本大大节省：从较早时期的全手工方便面生产线每条需用工人200名，到半自动生产线需用工人80名，再到5年前采用了伺服控制技术，将需用工人数减到了13人，从而实现了较高水平的自动化程度。”
专家们在观看了大森袋装方便面全自动包装线的整线视频后深有感触。“我国的食品工业对装备的需求正日益加大。新技术需要通过优良装备来加以固化。”江南大学副校长金征宇说。“目前，国家相关部门对于食品机械装备的重视程度不足。”中国农业机械化科学研究院院长李树君表示，食品机械装备的重要性，对食品加工行业不言而喻。在市场的需求下，近年来我国食品和包装机械平均增长率保持在20%－25%。但国家所设立的食品项目中含食品机械的较少。李树君希望，今后国家加大对食品机械装备的扶持力度。
中国农业大学食品科学与营养工程学院院长胡小松谈到，原始创新对于行业的发展至关重要。回顾方便面行业的低迷，其主要原因就是装备缺乏原始创新。方便面行业如何全盘上升，靠的不仅仅是创新，重在技术突破，更要抓设备。
中国食品科学技术学会理事长孟素荷表示，在未来，规模效益是方便面行业的惟一出路。希望将业内的技术成果“下沉”，与装备对接。此外，他还呼吁，目前，食品机械行业的成长xx凭“市场之手”在成长，希望国家有关部门能够对该行业进行扶持。
