石油筛管焊接设备轧丝机 /石油防砂筛管 / 绕丝筛管/ 筛篮楔形丝筛管

本公司生产的约翰逊网焊接机，噪音低、能耗少、安全防尘、性能稳定。

设备的控制主机为日本三菱E60数控系统，进给伺服和主轴伺服均采用三菱交流伺服电机和三菱数控驱动器控制；

网缝设定采用数字程序调节控制，伺服电机带动滚珠丝杠、托丝盘连接在直线导轨上，按指令滑动，网缝间隙根据实际生产情况任意调节；设备参数调节定位精准，操作简单易行，显示方便直观；

设备同时备有锁紧胀环，穿完丝后用胀环把整圈胀紧，使生产完落料时减少了剪丝工序，省工、省料、降耗。

数控筛网焊接机是生产矿业用矿筛网片及工程、石油、医药、化工用过滤筛网（筛管、滤管）的理想设备。

施罗德不锈钢绕丝筛管又名“全焊式绕丝筛管”，绕丝筛管在世界范围内被广泛应用于石油、造纸、化工、天然气、食品、糖液、淀粉、啤酒、水井防砂等工业中，其在啤酒过滤工业中的地位尤其突出，是各种液体资源在固液分离过程中过滤筛管类应用最为广泛的一种。施罗德筛管使用全程式焊接工艺，保证了产品严格的连续性，形成均匀的缝隙尺寸，相比目前国内普通采用的焊接工艺而言，施罗德筛管无论是从表面光滑度、缝隙均匀度、产品优质度上来说都是有相当大的优势，从而保证了用户使用上更为高质、{gx}！

数控筛网机用途和适用范围

一、产品、用途和适用范围

本机机电一体化，根据用户所需规格设计制造，本设计采用了先进的数字控制系统，网缝间隙和滚筒转速，直观数字，在规定范围内任意调节，操作简单方便。

可用于油田油井、农田水井、焦化洗煤、造纸、环保污水处理等行业。适用于焊接不锈钢丝、低碳优质结构钢丝。

二、设备特点：

1. 设备具有CE证书。

2. 设备基座采用全铸件，使设备具有良好的稳定性，保证了工作精度。

3. 设备运行时噪音低，耗电少， 性能稳定，防尘安全。

4. 采用西门子控制系统，控制精度高，操作简单。进给伺服和主轴伺服系统采用西门子伺服电机及驱动器。筛筒单驱或双驱，（条缝均匀度好，筛筒不变形）

5. 操作系统： 超大触摸屏，数控型PLC，人性化设计，操用作简洁直观，开发性更强。位置编码器直接安装在伺服电机的轴上，属于全闭环伺服系统。

6. 进给滚珠丝杠及主轴采用伺服驱动。高精度的滚珠丝杠，保证了筛管条缝间隙精度。

7. 筛管的间隙调节采用数字调节，运行中筛缝调节，直观明了

8. 触屏显示及操作，更人性化。

三、设备的主要技术参数

筛管直径范围： 100～600mm(具体尺寸可根据要求设计)

筛管长度范围： 0～6000mm

筛缝宽度：≥0.1mm（根据需求调节）

主轴转速： 1～32rpm

筛缝误差：±0.05mm (V型丝标准)

传动方式： 滚珠丝杠1R80-10T6-FDI-6500-P4， 直线导轨W45HC4R7030ZAC

焊接变压器功率：200KVA

冷却泵： 125W， 25L/min

伺服电机：2kw *3sets

电压：380V 50Hz

电器元件：ABB 或 三菱

四、辅助配套设备：

轧丝机： 五辊双驱动，带预轧轮，主要用于为焊网机准备V型等异型丝。

卷丝机：由电机驱动主动旋转，被动停止，是配套于轧丝机的专用设备。

较直切断机： 纵向较直支撑条，{zd0}较直长度6.3M， 自动切断。

筛管模具： 用于生产不同规格的筛管

卷丝轮：用于生产过程中存储不同规格的焊丝。是配套于卷丝的专用工装。

上料架：用于放置卷丝轮，便于给焊网机上料，配有刹车装置。