常用于抽取江河水或海水

http://huilong001.cn.qiyeku.com流量大，常用于抽取江河水或海水，其主轴轴承一般采用合成橡胶轴承，起动时需要先注清水或润滑剂加以润滑，因此外部需配套设置提供润滑水的设备。而采用自润滑轴承能改善泵的起动性能，提高泵的运转可靠性，减少轴承磨损后的更换频率，降低运行成本。1 自润滑轴承结构自润滑轴承如图1所示由外套、橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)三层组成，其结构形式可分为整体式、分段式和套装式三种，直径尺寸较小时采用整体式结构。外套可加工成圆柱形式或法兰形式。外套材料用黄铜或不锈钢，能耐腐蚀，橡胶层采用丁晴橡胶。2 自润滑轴承性能2.1自润滑特性常用的橡胶轴承在主轴起动和停止时的低转速范围内会产生粘性摩擦现象，摩擦力大，使轴承磨损较快，特别是开始起动时如果不注入润滑剂，则干摩擦系数较大易损坏轴承，因此在起动前需预先由外部设置的润滑装置向轴承注入清洁润滑水。新型自润滑轴承采用聚四氟乙烯复合材料。聚四氟乙烯具有高度的化学稳定性，工作温度范围在-180℃～+250℃，耐强酸、强碱，有优良的润滑性和极低的静摩擦系数，并且具有表面不粘性，所以立式轴(斜)流泵采用它后在起动时不需要预先注入润滑水。

　　1、轴流泵轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆两根标线之间;轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100-350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对于400-650HW型泵可通过油杯来补充。2、经常检查轴承的温度，一般不高于环境温度40度，{zg}不超过80度。3、注意泵运转时有无摩擦和撞击声，如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫，时间使用间歇0.3-0.7mm。4、填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加;填料太松，液体泄漏过多，效率降低。5、如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。6、检查进水管路有无漏气现象。7、注意功率是否突然增加或者降低，流量是否突然减少，有这样的现象出现，应立即停车检查。8‘经常检查各螺栓是否因长时间使用而松动。9、在冬季，停车后记得要将混流泵和水管里面的水放掉。10、轴流泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油(脂);以后每1000小时或每年换油一次。11、轴流泵工作3000小时或3年后，要解体检查保养。12、对于长期停用的轴流泵，应将运转部分拆下，作防锈处理妥善保管。

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