在各类焊接工艺中，超声波塑焊机的焊接工艺在医疗行业的应用最为广泛。它既能提升产品质量和生产效率，又有效降低了生产成本，是焊接各类塑料医疗产品的理想工艺。
超声波焊接机是熔接热塑性塑料产品{sx}设备，可用于对ABS、亚克力、PC、PS、PP、PE、PVC、PSU、尼龙、聚砜、ABS和PC合成物、聚酯树脂、聚丙烯晴奥龙、苯乙烯丙烯晴、纤维素等塑料材质的熔接，其中同等材料的熔接效果{zj0}。不同材料熔接情况可来电咨询！
超音波焊接机也称超声波焊接机（英文注释：Ultrasonic welding machine）的工作原理是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，超音波焊接机以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。根据产品的外观来设计模具的大小、形状。
机器特点
1.焊接效率高，能批量处理被焊接塑料件.
2.不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响.
3.粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物.
4.能保证被焊接物的气密性，水密性.
5.品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件.
机器用途：
1：超声波熔接：超声波振动随着超声波焊接模具，将超声波能量传导至塑胶表面焊，因此产生局部高温，使塑胶表面熔化。在超声波焊接机的压力下，使两件塑胶达到熔接、美观、坚固的效果。
2：超声波埋植：将螺母螺丝或其它金属置入塑料工件上。通过超声波机将超声波能量传至金属。经高速振动生热后，在超声波机的压力下使金属物直接埋入到塑胶内。
3：超声波铆接：将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波机铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4：超声波点焊：利用超声波机小型焊头，将两件塑料制品分成多点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到超声波点焊的效果。
5：超声波成型：利用超声波机将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时，可使金属或其它材质的塑料牢固。
6：超声波切除：利用超声波焊接模具及底具的特别设计方式，通过超声波的传导达到超声波切除布料或塑料的效果。
