钨铜材料不仅具有良好的导热性和较低的热膨胀系数,而且还可以通过改变其钨铜的含量来设计其热导率和膨胀系数,这些特性使得钨铜复合材料在耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。等领域得到了广泛的应用,钨铜(银)合金综合了金属钨和铜(银)的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃、铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3、铁的密度为7.8g/cm3);铜(银)导电导热性能优越,钨铜(银)合金(成分一般范围为CUW90~CUW50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大。
【港祥钨铜合金化学成分、物理性能介绍】
牌号 |
密度g/cm3 |
导电率(IACS) |
硬度(HB≥) |
软化温度(≥) |
CuW50 |
11.85 |
54 |
115 |
900℃ |
CuW55 |
12.3 |
49 |
125 |
900℃ |
CuW60 |
12.75 |
47 |
140 |
900℃ |
CuW65 |
13.3 |
44 |
155 |
900℃ |
CuW70 |
13.8 |
42 |
175 |
900℃ |
CuW75 |
14.5 |
38 |
195 |
900℃ |
CuW80 |
15.15 |
34 |
220 |
1200℃ |
CuW85 |
15.9 |
30 |
240 |
1400℃ |
CuW90 |
16.75 |
27 |
260 |
1600℃ |
【港祥供应钨铜合金用途】
1、电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2、高压放电管电极:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
3、航天用高性能材料:钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能,在航天工业中用作导弹、火箭弹的喷管喉衬,燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。
4、真空触头材料:触头材料必须有非常好的机械加工性能和抗热震性,由于接触和开断时打弧,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度。我公司生产的W-Cu触头材料由于其优异的物理性能而被广泛的使用。
5、电火花加工用电极:在用电火花加工硬质合金产品时,由于WC的特殊性能使铜或石墨电极的损耗相当快,对于这种材料的电火花加工,产品性能:港祥钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,xx的电极形状,优良的加工性能,被加工件WC表面质量好。
产品类型:棒材、管材、板材
6、电子封装材料:W-Cu电子封装材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,尤为可贵的是,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计,因而给该材料的应用带来了极大的方便。我们采用高纯的优质原料,经压制成形、高温烧结及熔渗后,得到性能优良的W-Cu电子封装材料及热沉材料。港祥适用于与大功率器件封装的材料,如基片、下电极等;高性能的引线框架;xx和民用的热控装置的热控板和散热器等。优点:具有与不同基体相匹配的热膨胀系数及高的热导率;优良的高温稳定性及均一性;优良的加工性能。
7、钨铜复合电极:钨铜与铁结合的复合电极,杜绝以往此工艺使用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成,结合强度高、导电性能好。
1)、钨铜、铁的合理搭配,使其力学性能更加合理,使用更加方便。小型精密电极加工中的变形问题得到了很好的解决。
2)、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削,其加工后的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无法比及的。在大平面电极的加工中尤显其优越性。
3)、磨削后的电极基准再现性好,特别适合需多工序组合工的电极。
4)、多个电极可同时加工,可大大提高工作效率;损耗的电极经磨削可重复使用,使用率高,大幅提高工作效率,降低加工成本。