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搪瓷反应罐的破损原因
搪瓷罐是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900 oC左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同, 因此搪瓷罐的破损原因也多样,一般有以下几种原因:
(一) 机械损坏
搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进罐内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。复制和转载请注明出处:美嘉华新浪博客
(二) 热应力损坏
搪瓷罐经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷罐的工作温度对搪瓷罐的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷罐搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因此搪瓷罐有耐温限制:温度 200℃,耐温急变:冷冲击