铸钢件自动打磨机，智能打磨设备{gx}去毛刺！
¥：1000000.00
钢材因为其强度高、硬度大、耐腐蚀等优势而出名，其中以铸钢件的使用最为广泛，能够满足现在多种工业需求，需求高精密的铸钢件，去除多余的毛刺，国内加工步骤繁琐，一直以来都是一大难点，打磨粉尘大量粉尘和噪音，对工人的直接伤害大，增加了打磨成本，每年工人的流动率大;同时工艺结构日益复杂化，工人对力度、方向的调整不当，影响其打磨的质量，针对大件铸钢件，打磨周期长、效率低，增加了库存成本。为了解决这些打磨难点，国家提出了工业智能转型，大力发展国内工业经济。
大连誉洋工业智能有限公司经过潜心研发，不断反复的实验，将智能技术植入到传统设备，实现人性化的自动加工操作，现在已经推出了国内{sk}智能打磨设备GS35。
目前智能技术在很多领域都有成功运用，为智能工业提供技术支持。
公司本身有20多年的加工经验，对加工行业非常熟悉，能够有针对性的提出解决方案，满足加工需求。
除了上述亮点大背景作为支持，公司设计团队对设备细节的设计，充分考虑工人的加工操作，人性化的设计xx实现人工智能化：
1.离线编程—不停转设备就能对铸钢件的毛刺打磨!
2.效率高—能够替代10个人工完成打磨加工，其双工位转台，在打磨铸钢件的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!
3.产品质量好—激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!
4.柔性强—能够打磨不同形状不同大小的铸钢件，而且该款设备是{wn}的，还能打磨其他零件的毛刺!
5.刚性强—能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响!
6.大功率电主轴—其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!
7.进口金刚石磨轮和刀具—增加耐磨耐用性，减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!
8.闭环打磨加工—能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!
9.加工时间长—能够24小时连续加工，xxx工打磨有效时间短的问题!
10.机械性能强—能够延长设备的使用寿命，降低铸钢件的单件打磨成本!
11.自动排屑—减少人工操作时间和风险!
12.精度高—设备的回位精度能够达到0.02mm!
公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等一系列后加工设备，能够根据具体的加工件定制最合理的加工方案，配置{zy}的设备组合，节省成本、节省人工，提{gx}率、提高质量!
