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铝壳炉体

中频炉的概述与用途

中频炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。广泛用于有色金属的熔炼、加热。如熔练生铁，普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。中频炉是铸造车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。
性能特点

广东奇丰电炉制造有限公司设计的中频感应电炉具有以下特点：
1、恒功率输出的电源控制系统元件布局协调合理、维修方便，具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性

1、零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；

2、熔化升温快、生产成本低；污染小、符合国家环保要求，是新一代的金属熔炼、加热设备；

3、可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；

4、功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；

5、炉壳采用铸铝合金或钢结构，占地面积小、重量轻、效率高、热加工质量优，炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式。

奇丰中频炉主要型号及技术参数

电炉型号电炉容量	电源输入（50/60HZ）					电源输出				熔化时间(分钟)	吨耗电量（kwH/T）
电炉型号电炉容量	额定功率(kw)	进线电压(V)	进线电流(A)	整流脉数	配套变压器容量 (KVA)	直流电压(V)	直流电流(A)	中频电压(V)	中频频率KHZ	熔化时间(分钟)	铸铁	紫铜	黄铜	铝
GW--0.05T	50	380	80	6	三相50	500	100	750	1	20--40	750	510	470	650
GW--0.1T	100	380	160	6	三相100	500	200	750	1	20--40	700	510	470	640
GW--0.15T	160	380	256	6	三相200	500	320	750	1	20--40	650	500	430	630
GW—0.25T	200	380	320	6	三相250	500	400	750	1	20--45	650	500	420	610
GW--0.35T	250	380	400	6	三相315	500	500	750	1	20--45	650	490	410	600
GW--0.5T	350	380	560	6	三相400	500	700	750	0.8	30--50	630	480	400	570
GW—0.75T	500	380	800	6	三相630	500	1000	750	0.8	40--50	620	470	390	560
GW—1T	800	380	1280	6	三相1000	500	1600	750	0.7	40--50	620	460	380	550
GW—1T	800	750	656	6	三相1000	990	808	1480	0.7	40--50	620	460	380	550
GW—1.5T	1000	380	800	12	双三相1250	500	1000	750	0.7	40--60	600	450	370	540
GW—1.5T	1000	750	820	6	三相1250	990	1010	1480	0.7	40--60	600	450	370	540
GW—2T	1400	750	1148	6	三相1800	990	1414	1480	0.5	45--60	600	440	360	530
GW—2T	1400	750	574	12	双三相1800	990	707	1480	0.5	45--60	600	440	360	530
GW—3T	2000	750	820	12	双三相2500	990	1010	1480	0.5	50--70	580	430	350	520
GW—5T	3000	950	1140	12	双三相4000	1260	1190	1900	0.3	50--80	570	420	340	510
GW—10T	6000	950	2280	12	双三相8000	1260	2380	1900	0.3	50--90	560	410	330	490
GW—15T	8000	950	1520	24	四三相10000	1260	1590	1900	0.3	50--90	550	400	320	480
GW—20T	10000	950	1900	24	四三相12500	1260	1980	1900	0.25	50--90	530	400	310	470
GW—30T	15000	950	2850	24	四三相20000	1260	2980	1900	0.25	50--90	520	400	310	450
炉内温度Furnace temperature：钢Steel1650℃ 铸铁Iron1450℃ 铜Copper1150℃ 黄铜Brass1000℃ 铝Aluminum700℃ 锌Zinc400℃

★熔化时间和吨耗电与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等原因有重要关系；

★功率参数以熔炼钢铁为准；熔炼钢、铝、锌等熔点低的材料则功率要求相应偏低，

★设备配置：中频电源一台、电容器一台、倾炉控制箱一个、炉体、减速机及支架两套、水冷却电缆两条等；

※以上是标准产品数据，可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品

奇丰中频电炉选型指南
一、中频电源的选择
  1、KGPS可控硅并联中频电源
         优点：使用广泛，价格低廉，易维修，配件便宜。
         缺点：耗能较高，吨钢水耗电大于600度。采用调节直流电压方式调节功率，功率因素在0..9左右。
  2、IGBT串联中频电源
         优点：整流采用全波整流，且采用电容及电感组成的LC滤波方式使得功率因数达到0.96以上，基本无谐波干扰。逆变部分采用串联逆变工作模式，负载工作在高压小电流情况下，铜损小因而大大提高了效率。吨钢水耗电小于600度。
         缺点：IGBT电源对工作环境要求高，维修成本较高。

二、铝壳炉和钢壳炉的选择

铝壳炉体：价格较低，易于维修，方便观察。缺点是电磁辐射无屏蔽，
钢壳炉体：采用优质钢结构焊接，有防漏炉报警装置，感应器周围采用磁轭封闭，覆盖面积超过65%。减少了漏磁，提高了热效率，比铝壳炉体节约5%-8%左右。

三、冷却设备方式选择

1、 闭式冷却塔(推荐)

  •    体轻占地小.任意移动、摆放；直接使用。不用挖水池.也无需安装冷却塔.水泵.管道等，环保节能，三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差
•    全封闭式软水循环冷却，杜绝杂物引起的管路堵塞；避免电器元件结水垢，可极大地减少中频炉的故障率，延长设备使用寿命；
•    自动数显控温、节能环保、安装及操作方便、维护简单；

2、水池+水泵+开式冷却塔 水池中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水池循环使用。通过冷却塔散发水中热量，冷却塔用强风将循环水冷却，可以有效加大散热量，减小用户的水池；