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大口径推制弯头-几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度( 实际截面直径Ds - 标准截面直径Db) 及壁厚δ%0( 见图1) 。影响推制弯头几何形状的工艺参数有: 推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对推制弯头几何形状的影响。 (1)推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电行业常用推制弯头的材质有WB36 和A335P22 等。WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ%0与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。
推制弯头的产品事项
推制成型的半成品，弯头管端口呈现马蹄口形状。经检测，管口直径和椭强度超差、管口端面不平；
推制弯头过程中存在的问题(短半径弯头尤其明显)
1)推制成型的半成品，弯头管端口呈现马蹄口形状。经检测，管口直径和椭强度超差、管口端面不平；
2)管端口内侧管壁薄，壁厚减薄率超差；
3)在划线+切割工序中，一端需切割掉30一50咖不等的材料，材料利用率低；
4)生产过程中必须配备专用设备(锯床、压力机、整形胎)及下料工。
弯头普通采用无缝管束造，压力品级较高，对焊毗连。常用的镀锌管件用玛铁(可段铸铁)制造，比钢材差点比熟铁强点。其用途是浅显民用给排水，接口只能是螺纹毗连，压力品级小于10kg或许1mpa，普通是7kg。我们只要分清楚各种弯头的不合特征才切确的去利用不合的弯头停止不合的任务。
