抗喷砂阳极油墨 感光抗喷砂耐酸碱抗电镀阳极氧化油墨

品  名

抗喷砂阳极油墨又称感光抗喷砂耐酸碱抗电镀阳极氧化油墨

特  性

SND-220系列感光抗喷砂油墨是双组份型，主要用于玻璃、木板、镜面金属、大理石、陶瓷等光亮基材精细喷砂图形的制作。感光膜固化后具有优异的弹性和抗击打性能。分辨率高，{zg}网线可达100线。

用  途

使用时可以丝网印刷、喷涂等方式进行，无需制作网版图型，尤其适合于小批量、多品种、精细喷砂图案的生产

技术指标

型号

SND-220

SND-220A

颜色

黑色

蓝色

粘度 ： CPS/25℃

170-230

170-230

丝网目数

150-300目

150-300目

热风烘干

 70-90℃/20-30分钟  

去  膜

喷砂后浸入自来碱水中手工去除。 

感光条件

 1KW高压汞灯灯距90厘米，感光5-7分钟

包  装

1KG/桶及5KG/桶

显  影 

（碳酸钠）使用专用显影液喷淋显影或手工显影 

 保  存

 25℃以下，避光保存

应用工艺流程

基 板 前 处 理 ---→丝网满版印刷（90-120T，膜厚12-20μm）---→预烘干（70-80℃、15-20分钟）
---→1KW高压汞灯、灯距90厘米/曝光5-7分钟）---→显影（碳酸钠溶剂）---→干燥（75-150℃，30-60分）---→喷砂（≤5kgs/cm2）---→去膜（碱水浸泡剥除）

操作步骤

1 基板前处理 对于玻璃、镜面不锈钢等较难附着的材料，印刷前，应表面处理底材表面，否则感光膜显影时，网点易丢失。

2 丝网满版印刷 干燥后感光膜的厚度一般分为25-100μm，喷砂压力越大，膜应厚些，采用的丝网目数应小些(150-200目）。使用时若粘度较大，可加入少量防白水稀释，并充分搅拌均匀后再印刷，印刷面积为20-45平方米/公斤

3 预干燥 干燥条件为70-80℃×15-50分。预干燥时间太长或温度太高，都会导致感光膜光聚合/交联，造成显影后有余胶；反之，预干燥不充分，溶剂仍有部分残留在感光膜中，曝光时会出现感光膜粘底片、耐显影性能差等现象。预干燥后的板子应轻拿轻放，千万不能堆放在一起，以免互相粘住，并在自然冷却后48小时内曝光。

4 曝光 感光膜越厚，所需要时间越长，膜越薄，所需要时间越短，1KW曝光机，曝光时间为3-7分。

曝光时间太短，感光膜的耐显影性能差；曝光时间太长，分辨率降低，显影时间变长。曝光时曝光室的温度应低于50℃，温度太高，可能会出现感光膜粘底片现象，曝光好的板子，放置15分钟后既可显影。

5 显影 请使用专用显影溶剂（碳酸钠）显影，手工显影或喷显均可。温度越高，显影越快

6 干燥 显影好的板子应并在90-110℃范围内烘干5-10分钟，这样可提高固化膜与基材的附着力。

7 喷砂 喷砂时压力越大，要求膜越厚

8 去膜 碱水浸泡后手工剥除

注意事项

1、使用前，应将油墨充分搅拌均匀。                                      
2、本系列油墨有需要稀释，请与我公司联系，我公司提供专用稀释剂。
3、此资料为本司实验结果，仅供参考，客户需实施确认实验后，再设定适宜的使用条件。