中频炉的概述与用途
中频炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置,通过电磁场感应使金属产生涡流损耗,而达到发热熔化的目的。广泛用于有色金属的熔炼、加热。如熔练生铁,普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。中频炉是铸造车间的主要设备, 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。
性能特点
广东奇丰电炉制造有限公司设计的中频感应电炉具有以下特点:
1、恒功率输出的电源控制系统元件布局协调合理、维修方便,具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统,从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性
1、 零电压扫描软启动方式,可以在任何状态下随时启动或停机,对电源无冲击;
2、 熔化升温快、生产成本低;污染小、符合国家环保要求,是新一代的金属熔炼、加热设备;
3、 可从冷炉直接起熔,溶液可全部倒空,更换熔料品种方便;
4、 功率调节灵活方便、能连续平滑的调节;温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀;
5、 炉壳采用铸铝合金或钢结构,占地面积小、重量轻、效率高、热加工质量优,炉体翻转倾倒方便,可选用手动、电动、液压倾炉方式。
奇丰中频炉主要型号及技术参数
电炉型号 电炉容量 |
电源输入(50/60HZ) |
电源输出 |
熔化时间(分钟) |
吨耗电量(kwH/T) |
||||||||||
额定功率(kw) |
进线电压(V) |
进线电流(A) |
整流脉数 |
配套变压器容量 (KVA) |
直流电压(V) |
直流电流(A) |
中频电压(V) |
中频频率KHZ |
铸铁 |
紫铜 |
黄铜 |
铝 |
||
GW--0.05T |
50 |
380 |
80 |
6 |
三相50 |
500 |
100 |
750 |
1 |
20--40 |
750 |
510 |
470 |
650 |
GW--0.1T |
100 |
380 |
160 |
6 |
三相100 |
500 |
200 |
750 |
1 |
20--40 |
700 |
510 |
470 |
640 |
GW--0.15T |
160 |
380 |
256 |
6 |
三相200 |
500 |
320 |
750 |
1 |
20--40 |
650 |
500 |
430 |
630 |
GW—0.25T |
200 |
380 |
320 |
6 |
三相250 |
500 |
400 |
750 |
1 |
20--45 |
650 |
500 |
420 |
610 |
GW--0.35T |
250 |
380 |
400 |
6 |
三相315 |
500 |
500 |
750 |
1 |
20--45 |
650 |
490 |
410 |
600 |
GW--0.5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
三相400 |
500 |
700 |
750 |
0.8 |
30--50 |
630 |
480 |
400 |
570 |
GW—0.75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
三相630 |
500 |
1000 |
750 |
0.8 |
40--50 |
620 |
470 |
390 |
560 |
GW—1T |
800 |
380 |
1280 |
6 |
三相1000 |
500 |
1600 |
750 |
0.7 |
40--50 |
620 |
460 |
380 |
550 |
750 |
656 |
6 |
三相1000 |
990 |
808 |
1480 |
||||||||
GW—1.5T |
1000 |
380 |
800 |
12 |
双三相1250 |
500 |
1000 |
750 |
0.7 |
40--60 |
600 |
450 |
370 |
540 |
750 |
820 |
6 |
三相1250 |
990 |
1010 |
1480 |
||||||||
GW—2T |
1400 |
750 |
1148 |
6 |
三相1800 |
990 |
1414 |
1480 |
0.5 |
45--60 |
600 |
440 |
360 |
530 |
750 |
574 |
12 |
双三相1800 |
990 |
707 |
1480 |
||||||||
GW—3T |
2000 |
750 |
820 |
12 |
双三相2500 |
990 |
1010 |
1480 |
0.5 |
50--70 |
580 |
430 |
350 |
520 |
GW—5T |
3000 |
950 |
1140 |
12 |
双三相4000 |
1260 |
1190 |
1900 |
0.3 |
50--80 |
570 |
420 |
340 |
510 |
GW—10T |
6000 |
950 |
2280 |
12 |
双三相8000 |
1260 |
2380 |
1900 |
0.3 |
50--90 |
560 |
410 |
330 |
490 |
GW—15T |
8000 |
950 |
1520 |
24 |
四三相10000 |
1260 |
1590 |
1900 |
0.3 |
50--90 |
550 |
400 |
320 |
480 |
GW—20T |
10000 |
950 |
1900 |
24 |
四三相12500 |
1260 |
1980 |
1900 |
0.25 |
50--90 |
530 |
400 |
310 |
470 |
GW—30T |
15000 |
950 |
2850 |
24 |
四三相20000 |
1260 |
2980 |
1900 |
0.25 |
50--90 |
520 |
400 |
310 |
450 |
炉内温度Furnace temperature:钢Steel1650℃ 铸铁Iron1450℃ 铜Copper1150℃ 黄铜Brass1000℃ 铝Aluminum700℃ 锌Zinc400℃ |
★熔化时间和吨耗电与设备功率、原料形状、原料重量、工人熟练程度等原因有重要关系;
★功率参数以熔炼钢铁为准;熔炼钢、铝、锌等熔点低的材料则功率要求相应偏低,
★设备配置:中频电源一台、电容器一台、倾炉控制箱一个、炉体、减速机及支架两套、水冷却电缆两条等;
※以上是标准产品数据,可以根据用户需要设计不同功率,不同熔炼速度的非标产品
奇丰中频电炉选型指南
一、中频电源的选择
1、KGPS可控硅并联中频电源
优点:使用广泛,价格低廉,易维修,配件便宜。
缺点:耗能较高,吨钢水耗电大于600度。采用调节直流电压方式调节功率,功率因素在0..9左右。
2、IGBT串联中频电源
优点:整流采用全波整流,且采用电容及电感组成的LC滤波方式使得功率因数达到0.96以上,基本无谐波干扰。逆变部分采用串联逆变工作模式,负载工作在高压小电流情况下,铜损小因而大大提高了效率。吨钢水耗电小于600度。
缺点:IGBT电源对工作环境要求高,维修成本较高。
二、铝壳炉和钢壳炉的选择
铝壳炉体:价格较低,易于维修,方便观察。缺点是电磁辐射无屏蔽,
钢壳炉体:采用优质钢结构焊接,有防漏炉报警装置,感应器周围采用磁轭封闭,覆盖面积超过65%。减少了漏磁,提高了热效率,比铝壳炉体节约5%-8%左右。
三、冷却设备方式选择
1、 闭式冷却塔(推荐)
• 体轻占地小.任意移动、摆放;直接使用。不用挖水池.也无需安装冷却塔.水泵.管道等,环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差
• 全封闭式软水循环冷却,杜绝杂物引起的管路堵塞;避免电器元件结水垢,可极大地减少中频炉的故障率,延长设备使用寿命;
• 自动数显控温、节能环保、安装及操作方便、维护简单;
2、 水池+水泵+开式冷却塔 水池中的水通过水泵加压进入设备,出水流回水池循环使用。通过冷却塔散发水中热量,冷却塔用强风将循环水冷却,可以有效加大散热量,减小用户的水池;
3、 水池+水泵 水池中的水通过水泵加压进入设备,出水流回水塘循环使用。通过流动水,自然散发热量。