市场竞争的日益严峻，使得各行各业的经济都不景气，制衣行业也是如此，JIT精益生产是适合现代企业发展的有效的生产方式。
1、走进制衣厂，你所见到的是一排排的衣车，坐满生产工人，一个个车桶、堆满一捆捆的裁片或半制成品，造成大量材料和人工的浪费。
2、对于客户的交期的回复总是模凌两可，想办法来推脱，永远没有人能给你一个正确的数据。
3、经常出现物料不齐或产品开款的前期工作未做好而无法正常生产、按期交货。
4、千辛万苦找到的客户，因为生产迟迟做不出来，而失去订单。
5、人员流失率高、搞不清楚的现场生产进程管理、翻工率高、次品率高、物料交到工场，未到{zh1}一刻也无法**出损耗量。
什么是J.I.T精益生产管理？
1、适时（准时）生产——只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。
2、核心——追求零库存，xx一切浪费。
3、目标——xx无效劳动和浪费，百分之百的准时供货服务。
如何彻底改善这些xx的困惑，一个新的概念：
“JUSTINTIME”（适时）创造出一套成功的JIT精益生产管理系统，通过专家的精心研究和实际运用创新，这套系统已经为制造业带来了曙光，取得了一个又一个突破性的改善成果。
JIT生产方式作业的分类：
1、有价值作业---对产品有增加价值的工作。
（裁剪、车缝、剪线、整烫、打包等）
2、无价值作业---为完成有价值作业而必须做的工作。
（裁床拉布、放纸架、工人拿起裁片放上衣车台面、拿实样等）
3、无用工---对产品无增加价值的工作。
（裁片的捆扎、搬运、堆放、车工的解扎、剪工票、记数、等候、次品翻工等）
强大的JIT确保让你的企业达到如下目标：
1、提升生产效率：解除不必要的过程搬运，采用均衡流水作业。确保使整体生产效率提高50％以上。
2、在减少加班时间的前提下，因效率提升而大幅提升员工工资，解决企业员工流失问题。
3、采用倒序排生产计划作业，有效拉动采购、跟单部门的悬接配合，有效控制及降低库存。
4、工厂占用空间可节省1／3的场地。
5、产品品质——直线提升，杜绝批量返工的发生，解决小批量多品种订单的难题，提高准时交货率。
6、采用管理看板作业，使生产计划完成情况一目了然。
7、解决新员工上线难题，让新手在3—5个工作日内可赚到一般熟手人员相应工资。
