石材翻新的具体施工工艺细节：
1、粗磨：在研磨前先沟缝再做防水，然后填缝。待防水效果出来后，使用50#、150#、300#干磨。300#后喷水研磨，300#、500#使用金钢石树脂硬磨块（粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量记住不能太多，{zh0}使用喷洒的方法，每道磨片磨完用拖把拖干净，要彻底吸干水，检查剪口研磨留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45％时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。
2、细磨：800#后研磨前先再做防水，等防水效果出来后，使用1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35％时间，细磨到2000#后光泽度可达50度。
3、精磨：研磨前石材必须有70%的干燥，先用xx石材填封剂（离子水A10）作前处理，使到石材在填补疏松同时也强化了材质。然后使用2000#--3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、磨干、然后继续干磨出光亮来，这过程是对石材进行填封及离子交换，精磨占整体研磨20％时间，精磨后光泽度提升很高，大理石表面密度提高了，为抛光剂（NO2+Q5镜面修复剂）打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。
4、抛光：抛光石材必须是彻底干燥的，（干燥方法：使用移动干燥箱进行干燥，干燥器功率在4800瓦左右是最为适合。）使用晶面机功率2HP以上(1500——1800瓦)，转速175---210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、使用兽毛含量70％的兽毛垫、3M垫、纳米垫、等均可使用，配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮导入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达最少，90—100度以上。
5、遇到比较难以做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石、玉石，假如在做完上述方法仍然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后继续干磨出光亮来，再重复用
纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮导入乳Q5进行抛光研磨，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度、抗污、防滑等作用。
