铜加工切削液

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    东莞市美科石油化工有限公司

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    铜加工切削液

    东莞美科铜加工切削液,具有{yx}的润滑性能,防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快,含有{tx}防氧化成份,可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象,适用于铜合金的切削、磨削、钻孔、冲压加工。

    一、铜加工切削液参数:

    产品名称

    铜加工切削液

    品牌

    美科切削液

    物理状态

    液态

    外观颜色

    浅黄色(原液)乳白色(1:20稀释后)

    与水形容性

    {bfb}互溶

    推荐使用浓度

    3%-5%

    Ph

    8.5-9.5

    包装

    18L(塑料桶)200L(大铁桶)

    全国免费咨询热线

    400-8898-938

    二、铜加工切削液相关推荐: 

    全合成切削液

    莞美科全合成切削液,是一款高性能多用途合成金属加工液,具有超使用寿命。维护简单,在机床内使用寿命在6-12个月。由{gx}防锈剂滑添加、表面活性成。

    三、铜加工切削液知识分享:

    金属加工切削液在选用切削液需要考虑什么

        切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。不同的金属材料在加工过程中会用的不同的机床,金属切削加工在选用切削液时,不仅要考虑金属材料,还要考虑到机床对切削液的要求,两者结合起来,选用一款合适的切削液。

        在选用切削液时,必须考虑到机床的结构装置是否适应。有些机床,如多轴自动车床、齿轮加工机床等,设计时已考虑使用油基切削液,所以没有采用特殊的轴承密封盖和特殊的装置来保护机床内部机构免受外界水、汽的侵袭,并且这类机床大都靠油基切削液来润滑接近切削区域的运动部件,因而必须使用水基切削液。如果水基切削液,水溶液回渗透入到轴承和机床内部结构,切削液使这些零部件脱油而产生腐蚀和加速磨损。水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液,使黏度增大或大幅度下降,改变了液压油的性质,影响液压系统的正常运行。因此,对于那些原用油基切削液的机床,要转用水基切削液时必须慎重,必要时要作否则会导致机床破坏。


    四、美科切削液各事业部网址:

    切削液:http://lbmotech.cn.qiyeku.com

    金属切削液:http://lbmotech.cn.qiyeku.com

    铝合金切削液:http://lbmotech.cn.qiyeku.com

    不锈钢切削液:http://lbmotech.cn.qiyeku.com

    金属磨削液:http://lbmotech.cn.qiyeku.com

    玻璃切割油:http://lbmotech.cn.qiyeku.com

    玻璃切削液:http://lbmotech.cn.qiyeku.com

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