1、处理风量：处理风量是指单机脉冲除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是除尘设备设计中最重要的因素之一。
2、使用温度：对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，{dy}是滤料的{zg}承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其{zg}使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
4、出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。除尘设备的防爆措施：
1、厂房通风：要求管道系统达到{jd1}密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到 危险的程度。而且，对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设 置事故排风系统，以备急需时使用。
2、加强可燃物浓度的检测与控制：为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设 计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。
3、设备密闭：当除尘设备管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃物泄漏而燃烧爆炸。因此，必须保证设备系统的密闭性。
4、阻火与泄爆措施：设计可燃气体管道时，应使管内{zd1}流速大于气体燃烧时的火焰传播速度，以防止火焰传播；在管道上装设内有数层金属网或砾石的阻火器；在管道系统的局部地点(死角)装设泄爆孔或泄爆门；气体管道中采用的连接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
