万达实心砖机/空心砖机/路面砖机/植草砖机/水泥砖机--全国知名砖机厂家
万达多功能免烧砖机,主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产。
我公司砖机结构合理、科技含量高、钢性足、压力大,经久耐用、操作维修方便、砖坯成型好,是国家大力介导的环保型建材设备。该产品是我公司在多年生产经验的基础上,按照广大客户需求设计制造的,自投放市场以来,深受客户欢迎。
本机结构新颖,造型美观,技术性能先进,成型时间短,噪音小。具有较强的实用性、经济性和竞争力,是集机、电、液一体的先进生产线。
技术参数:
产品名称 |
免烧砖机 |
型号 |
QT10-15 |
自动类型 |
全自动 |
成型方法 |
液压 |
品牌 |
万达 |
产地 |
山东聊城 |
认证 |
ISO9001 |
质保 |
1年 |
整机尺寸 |
2750×2010×2500 |
托盘尺寸 |
1140*850*28 |
整机重量 |
8480kg |
总功率 |
98kw |
成型高度 |
40-240mm |
成型周期 |
15-20s |
激振力 |
75-90kN |
执行标准 |
Q/GWD002-2008 |
标准配置:砌块成型机(含模具)、PLC电控柜、油站、布料机、送板床、8米输送机、15块托板、4米链式候板架、双板叠板机
自配设备:JS750搅拌机、PLD1200三仓配料站、小型装载机、运输叉车、80t
水泥罐
一、QT10-15型万达免烧砖机主要特点:
本机型的设计,综合多种机型的优点,引用了多项新技术、新工艺。
1、设计更加科学
提高制品质量与增加产量为{dy}要素,在大辐度提高产量的同时制品质量也有一个飞跃。
2、品质xx升级
本机型每个部件的设计,每项技术的引进都经过专家组多次论证,在安全系数上大大提高。
3、国际化理念
机器的设计向国际化靠扰,以大产量、高品质、耐候强、适应广,产品多样化为主导。
4、多项{zx1}技术
QT10-15成型机采用了多项{zx1}技术,如多源式振动系统、随机故障自动诊断、远程支援等技术。
5、智能化控制系统
采用人机界面智能化控制系统,电脑内存数十种运行模式,可供选择,操作简便,控制电器均采用日本富士,欧姆龙等国际品牌。
二、技术及工艺细节描述:
机架部分:
1、机架采用二氧化碳焊接工艺制造,刚性好,强度高,尺寸误差小,焊接变形小。
2、四个导向柱采用专用工装定位和装配,模具互换性好,形位公差保证的好。设备安装精度高。通常更换模具用工少。
震动系统:
1、我公司{zx1}研制的敲击式震动系统,使振动力集中在模具下方,减少将振动力传递到机架上,{zd0}限度减少对设备的损坏。
2.具有超平衡振动力,能保证做出制品高度的一致性,而且最主要的是做高砖时,保证砖的上下密度一致。
3、电机激振,采用德国变频技术,结合PLC控制,在不需要震动的时候低速运转,从而减少了瞬间启动电流,控制电机的温升过程,避免了因此过热而烧坏电机。
布料系统:
1、特殊的布料系统,采用强制破拱布料方式,360度旋转起到二次破拱作用,布料机主轴异步联动,布料快速、均匀。
2、料车采用双速设计,前两排轴转速高于后三排轴。使产品密实均匀,解决了前松后实的现象。
3、柔性推进,布料机前后往复运动采用两个油缸驱动杠杆机构(双拐臂)进行控制,刚性和同步性能好。
叠板机:
采用双板叠板机,能够叠双板,总叠板数10板(标砖),减少叉车趟数,增加了效益。
机电液控制系统:
1、采用先进的机电液一体化高低压双比例控制技术,分别控制布料和振动成型,使得布料相当均匀,成型效果{zj0}。
2、压力和振动有机结合,使成型的混凝土制品密实度高,性能优良。
3、液压件均选用xxxx凯利嘉产品,质量可靠、性能稳定、寿命长等优点。
PLC电气控制:
1、 砌块成型机生产的全过程采用PLC智能控制,可以通过比例阀,在触摸屏上设定各个动作的流量,压力等技术参数,实现理想的人机对话。
2、 在控制系统中设计有安全逻辑控制和互锁保护电路,具有误操作提示,防止误操作,故障自诊断功能,还可配备远程控制功能。在显示屏中存储有多组配方数据,还 能自动记录日产量和累计产量。
3、 电气控制元件均为进口的品牌产品,如三菱,施耐德,欧姆龙,西门子等,性能可靠,故障率低。
自动上板机:
万达自行设计的全自动上板系统,能够实现故障报警,上板上限自动停止。可设置升板数量(1-20块),一次上板最多20块。具有升降精度高、自动进出送板箱、控制灵活等特点。可与其他设备进行在线连接,也可单独控制,是实现整线自动化及高产量的必备设备。
模具:
1、模具采用钢材,为济钢345R的材质钢板焊接而成,并且采用先进的高温渗碳淬火技术,特殊模具还采用数控切割和SC、C、N、共渗及SB技术。有效硬化层1-1.5mm,压头板、模框体的表面硬度高达HRC80°以上,使模具表面的硬度高达HRC56-62°。
制造出的模具精度高,上下模间隙均匀一致。最多可保证使用20万次,使用寿命是正常模板3-5倍,减少更换模具的频率,减少成本。
可生产砖型及产量:
可生产砖型 |
砖尺寸(mm) |
成型块数(块) |
日产量(10小时) |
标准砖 |
240x115x53 |
51 |
102000-122400 |
多孔砖 |
240x115x90 |
24 |
34560-43200 |
空心砌块 |
390x190x190 |
10 |
18000-20000 |
路面砖 |
200x100x60 |
27 |
13880-19440 |
生产条件:
场地(m2) |
其他条件 |
码垛空间:3000 操作工棚:150 |
耗水:5-10吨/班 |
原料空间:500 办公用房:150 |
人工:4-6人 |
三、售后服务承诺:
对客户负责到底,对质量负责到底。
尊敬的用户,为了保护您的利益,本公司将对您作出如下郑重的承诺:
1、在用户遵守安装、使用和保管规范的情况下,自产品出厂之日起一年内,确因产品质量造成损坏或不能正常工作,本公司负责为用户修理、更换。
2、到客户所在地进行设备指导安装调试,指导生产工艺操作。
3、各地设立售后维修站,及时迅速的为您供应零配件。
4、免费上门为用户进行设备使用及维修人员培训。
5、加强用户联系,接受用户意见,热情为用户服务。
6、国内客户所购产品,终生享受厂家售后人员免费指导维修或上门维修。