随着我国综合国力的增强及对能源需求的日益增加,油气输送用管正朝着高强度、大直径、大壁厚的方向发展。虽然我国油气输送用螺旋焊管在焊缝外观质量、内在质量等方面有了较大幅度提高,但现有工艺状况、设备能力已不能满足高压、富气集输等更高的要求。因此,需进一步完善工艺,提高设备性能,合理配置设备,开发高性能焊接材料及专有技术。同时,采用先进的预精焊和扩径技术,克服螺旋焊管传统工艺固有的缺陷,以提高产品质量和生产效率。
目前,在螺旋埋弧焊管生产中,对大直径钢管普遍采用内、外双丝焊,并采用激光自动跟踪和手动跟踪相结合的方式确保焊缝质量。通过合理的焊材及焊接参数匹配,焊接质量从力学性能到外观均有了大幅度提高。但由于螺旋埋弧焊管是在线焊接,焊接工艺受成型机组的影响往往不能调节到{zj0}状态,焊缝还存在与母材过渡不圆滑、马鞍形、余高过高等外观质量问题,这对焊接接头的承载能力有较大影响,也是国产螺旋埋弧焊管需要努力改进的方面之一。
沧州市德源钢管有限公司是华北地区专业生产与销售钢管及管道配件的大型企业之一,座落在河北省沧州市经济技术开发区。距天津新港仅200公里,交通运输极为方便。
公司占地面积8万平方米,总资产9000万元,现有员工360人,其中技术人员80人。我公司有完整、有效的质量管理和质量保证体系,2003年,公司通过IS09001质量体系认证,2004年运行API 5L、API 5CT认证。