袋式过滤机是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、{gx}、密闭工作、适应性强的多用途过滤设备。
袋式过滤机结构具有如下特点:
1、结构紧凑、占地面积小
2、保护由前道工序过滤的滤液中含渣过高的成品过滤
3、过滤效果好,绿叶中的含渣量在千分之零点二以下,损耗低
4、生产效率高
5、两台并联使用可实现连续生产
主要规格技术参数:
过滤形式:袋式高级无纺布
过滤层面积:0.25㎡、0.5㎡、1㎡、2㎡
{zg}工作压力:0.45MPa
设计温度:150℃
工作原理:
袋式过滤机属于压滤设备,滤液经进液管通过阀门进入罐内,在泵压力的作用下,滤液中的固体杂质被滤布袋截流,滤液透过滤布袋从出液口流出罐体,而得到清晰的滤液。
随着过滤时间的增加,被截留在滤布袋内的固体杂志越来越多,这样使过滤阻力增大罐内压力升高,当压力升到0.45MPa时,需要排除滤袋内的固体杂质,停止向罐内输入待滤液,打开上盖,取出滤布袋到出杂质,清洗滤袋。
{zh1}将清洗好的滤袋放入罐内,盖上上盖并拧紧快开螺栓后方可重新进行过滤层。
安装:
按工艺要求,将过滤机安装在平台上,拧紧支座地脚螺栓,按工艺示意图接好管路。
操作使用:
1、开机前的准备:
检查管路是否正确
检查支座地脚螺栓是否拧紧
打开上盖,检查过滤骨架网及滤布袋是否装好
检查密封圈是否嵌好,有无损坏
将上盖复原,均匀的拧紧快开螺栓
使用:
当做好开机前的准备后,就可以开机过滤。一般情况下,都是安装两台过滤机已实现连续生产,当一台过滤机工作时另一台处于排渣或待用状态。也可以两台同时使用,将排渣时间错开。
注意:
过滤机{zg}工作压力为0.45MPa,{zg}工作温度为150℃,操作时应严格控制,不得超过要求。
故障原因及排除:
1.过滤后的液体仍然浑浊
原因:(1)滤布袋破损(2)出液管道中还残存杂志。
措施:(1)更换滤袋(2)xx
2.过滤压力上升快
原因:(1)进液流量太大(2)杂质太多
措施:(1)减少进液量(2)xx杂质
3.上盖泄露
原因:(1)快开螺栓松动(2)密封圈老化
措施:(1)均匀的拧紧(2)更换密封圈
维护、保养:
每班工作前,检查上盖,快开螺栓是否松动,如果发现松动,予以拧紧,以保持上盖与罐体结合面的良好蜜封。
滤布袋清洗后,放入罐内以前应检查滤布袋是否破损,如有破损,应及时修补。
滤袋简介
滤袋是过滤机中的重要部件,它决定了过滤的精度。滤袋材质多样,能针对各个应用领域,满足不同的过滤要求。
PP\PE无纺布滤袋:
耐碱、耐溶剂、耐温90℃,过滤精度为1um-800um
尼龙滤袋:
耐酸碱、耐溶剂、耐高温150℃,单、多纤维编织网,过滤精度为5um-1200um
不锈钢过滤网:
耐高温和高压,可反复清洗,经久耐用,材质有SS304和SS316、SS316L,过滤精度为50um-500um