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现代炼铜工艺侧重于提高生产效率,渣中的残余铜含量增加,回收这部分铜资源是现阶段处理铜冶炼渣的主要目的。铜渣可进过http://hxjq9297.cn.qiyeku.com研磨后进一步进行回收利用工作,今天我们着重从铜炉渣选矿来谈谈如何实现铜渣回收利用。
从富氧熔炼渣(如闪速炉渣)和转炉渣中浮选回收铜在炼铜工业上已得到广泛应用。浮选法除铜收率高,能耗低(较电炉贫化)外,与炉渣返回熔炼对比,可以将Fe 0及一些杂质从流程中除去,吹炼过程的石英用量将大为减少。铜浮选回收率一般在90%以上,所得精矿大于20% ,尾渣含铜在0.3% ~0.5% 。
渣中强磁成份有铁(合金)和磁铁矿。钴、镍在铁磁矿物中相对集中,铜在非磁相,因而磨细结晶良好的炉渣可作为预富集的一种手段。由于有用金属矿物在渣中分布复杂,常有连生交代,且弱磁性铁橄榄石在渣中占的比例较大,因而磁选效果不尽人意。目前,世界上有多家铜冶炼厂用选矿方法对转炉渣中的铜金属进行回收,由此也产生了大量的选矿尾矿。贵溪冶炼厂选矿车间以转炉渣作为原料进行选别作业,回收其中的铜金属,渣尾矿中除SiO 的含量超标外,xx符合铁精矿要求。
湿法过程可以克服火法贫化过程的高能耗以及产生废气污染的缺点,其分离的良好选择性更适合于处理低品位炼铜炉渣。
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