巩义市蓝科净水材料有限公司037156737556主营:果壳活性炭,椰壳活性炭,蜂窝活性炭,柱状活性炭,球型活性炭,石英砂滤料等产品
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由煤直接制备出蜂窝状活性炭比表面积大、空隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好,容易热再生或洗涤再生的优点。所以在市场上很受客户的亲睐,最主要大大提高了蜂窝活性炭的吸附性能,还降低了客户的运作成本,提高了产品的使用周期。煤质蜂窝状活性炭的奥妙之处就在于特殊的生产方法,想知道是怎么制作出来了,就耐心往下看吧。
煤质蜂窝活性炭生产流程总共有7步(1)煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;(2)乳化煤焦油:{dy}步,沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;(3)可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;(4)练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;(5)挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;(6)干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;(7)炭化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。