封闭式滚筒炒料机

封闭式滚筒炒料机

在压榨油行业，各种物料欲榨炒制设备种类繁多，主要有滚筒式炒锅、平炒锅等，虽然物料炒制欲榨设备不断的改进，但其物料的炒制都是间断性的，炒制完一次性出锅。存在处理能力低，不能连续工作，劳动强度大，浪费热能，影响油品等缺陷。物料炒制是压榨油欲榨前的重要环节，物料炒制的间断性制约了压榨油流水线式对接生产方式，也影响了物料的出油率和油品质量。
    本公司{zx1}发明一种螺旋流程式节能炒锅，一种节能{gx}、物料生进熟出、可连续性作业的螺旋流程式炒锅。的离式滤油机使用方法简单，而且没有任何耗件。离心式精滤机设计说明:设备虽小但科技含量高,其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,最终使液固共振,虽有外护体的保护不致出现危险,也会致使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振.通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油,漏油.离心式滤油机最重要的技术就是转鼓的平衡问题，到厂家考察的时候，一定要看生产厂家有没有动平衡测试系统。只从我们公司研发去离心油渣分离机之后，仿制的厂家越来越多，建议你货比三家，寻找正规厂家，以免上当受骗。榨油行业机械自动化程度的高低，是一个国家工业化水平高低和科技实力强弱的重要指标之一。我国榨油设备不论从生产规模、技术水平、榨油效果等方面与国外发达国家都存在一定的差距。多年来国内压榨油设备基本无技术升级，使榨油行业发展停滞不前。随着我国经济社会的快速发展和市场需求不断提高，传统单一的榨油设备已经越来越不适应时代的发展，榨油行业迫切需要向高智能、高可靠、健康环保方向发展。

封闭式滚筒炒料机

1、高智能：目前国内压榨油系列设备趋于单个工序独立操作、人工衔接，xx凭经验积累掌控的状态。因此：利用成熟的高新科技技术开发“智控榨炼一体机”，各环节通过感应探测、智能分析处理、数据参数设定等方式，采用PLC全自动化控制，实现连续流水线作业，能有效的保障油质的稳定性、减少劳动强度、提高工作效率、提升经济价值。

2、高可靠：产品质量和产品性能可靠是产品xxx的重要指标。因此开发“智控榨炼一体机”主要从两个方面着手：{dy}，认真分析市场现有设备设施优缺点，通过改进、借鉴、创新，保障产品性能先进优越。第二，优化产品设计、提高生产工艺、严控零部件供应和生产质量管理保障产品质量。

3、健康环保：随着国家的繁荣昌盛，人们对物资文明、营养健康、环境保护的认知度显著提高。民以食为天，食用油是人们每餐都或不可缺的，是人体摄取营养重要的来源之一，犹如机械的润滑剂。无疑食用油质量是人们在日常生活中非常关注的食品之一。传统压榨相关实施落后、作业环境恶劣、节能环保性较差，也无法满足当代节能环保和现代和谐社会的要求。所以，开发、设计一款节能环保、性能优越、智能化的压榨油设备势必成为当今社会发展的一种趋势。
    节能环保是国家大力推进的产业，近年来，发展循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，为节能环保型产品发展创造了巨大的市场需求。各行各业节能环保型产品得到较快的发展，产业领域不断扩大，技术装备迅速升级，产品种类日益丰富，服务水平显著提高，初步形成了门类较为齐全的产业体系。这也给榨油行业的技术升级、改造发展带来了无限商机。

在现有的压榨油行业生产状况下，油品质量不可控、工作劳动强度大、作业环境恶劣，不仅工作效率低，而且在很多不良因素下对作业人员身心健康造成严重的威胁。所以，现阶段我们开发的集智能全自动化为一体“智控榨炼一体机”来替代传统的作业生产模式。这样不仅能节省人力、物力成本，而且安全{gx}、提高出油率、油质可控，对人们的生产、生活及压榨油行业的发展具有跨越性的进步。，研发生产的离心油渣分离机。 彻底改变了传统落后的食用油加工方式。产品适应各种油脂过滤处理，如菜籽油、大豆油、花生油、茶籽油、葵花籽油等。该产品同时适用于其它食品加工和工业废水处理。该产品具有自动脱磷、自动排渣、不需滤网、滤布，生产能力大、可连续工作等特点。同时极大的减轻了劳动强度，提高了工作效益。能彻底的分离油渣、磷脂等有害物质，分离后的纯油清澈纯亮，油渣干燥成型。该产品以每分钟5000转的转速工作、分离因素极高。在制造过程中，每一道工序经过严密的质量检测、与工艺控制。以保障所有出厂设备拥有良好的工作状态和优异的工作性能。精湛超前的设计理念，优良的制造工艺，其先进性和可靠性，均{lx1}于国内同类产品。

封闭式滚筒炒料机
产品自投放市场，起到轰动性效应，受到广大用户极高评价，产品已陆续销往全国市场。
在使用离心油渣分离机之前，请认真阅读随机说明书，妥善接地，接好三相电源。开启自吸泵，将毛油吸入脱磷桶。注意当油温85°为{zj0}脱磷温度，此时加适量的白开水、启动脱磷开关，脱磷效果{zj0}。脱磷前的毛油是浑浊状态，脱磷时注意观察，当磷脂已沉降在下层，其表层看到一层清油，说明毛油中的油与磷脂已经分解，这时脱磷完毕，启动主机过滤，适当的调节阀门，控制好流量，直到流出的清油清亮，油渣不含油、干燥，达到{zj0}处理效果。脱磷后的毛油通过离心力分离、不需任何化学处理、属纯物理过滤、油脂清澈，不含任何杂质和水分，兑入的白开水已被磷脂吸收随油渣排出。经处理后的纯油可长时间存放，本产品的处理能力，为目前世界{zxj}的的处理工艺。如需长时间停止使用本设备，请反复用清油循环过滤，以达到清洗转股内残渣的目的，擦干设备外壳即可。 离心油渣分离机。 彻底改变了传统落后的食用油加工方式。产品适应各种油脂过滤处理，如菜籽油、大豆油、花生油、茶籽油、葵花籽油等。该产品同时适用于其它食品加工和工业废水处理。该产品具有自动脱磷、自动排渣、不需滤网、滤布，生产能力大、可连续工作等特点。同时极大的减轻了劳动强度，提高了工作效益。能彻底的分离油渣、磷脂等有害物质，分离后的纯油清澈纯亮，油渣干燥成型。该产品以每分钟5000转的转速工作、分离因素极高。在制造过程中，每一道工序经过严密的质量检测、与工艺控制。以保障所有出厂设备拥有良好的工作状态和优异的工作性能。精湛超前的设计理念，优良的制造工艺，其先进性和可靠性，均{lx1}于国内同类产品。

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