木门加工中心厂家 凸凹机械
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我们竭诚为客户提供良好的售后服务，包括产品设计、产品安装、产品培训、产品维护等；为客户提供技术{lx1}、质量可靠的产品及完整的技术解决方案，追求{zd0}限度的客户满意是我们的服务宗旨。公司注重客户需求，面向国内外客户，在追求质量的基础上，可以根据现有技术条件来满足客户的个性化定制，人文化服务，而且紧随科技的进步，追求品质的提高，同时在科技研发部门投入资金，研发新的产品，向全球提供高品质先进的数控雕刻设备。全国免费咨询热线：15665830859
凸凹数控8刀库自动换刀雕刻机采用{zx1}技术，实现灵活换刀，大大的节省了人工成本，xxx高，功能齐全。
| XY轴工作区域 | 1300mmx2500mm |
| Z轴工作区域 | 200mm |
| {zd0}运行速度 | >50m/min |
| 重复定位 | 0.05mm |
| 台面结构 | 吸夹一体 |
| 命令代码 | G code*.u00*.mmg*.plt |
| XYZ轴结构 | Z丝杠，X,Y齿条, |
| 功率 | 3500W |
| 工作电压 | AC380V / 50Hz |
| 主轴功率 | 9.0KW |
| 主轴旋转速度 | 0-24000rpm/min |
| 驱动器 | Japan servo |
| 操作系统 |
新代系统 |
加工中心机械部分维护：
(1)有很多用户在机床安装以后，由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢失。我们首先要做的就是严格按照加工中心维修手册，遵照加工中心的操作规程对机床的水平进行检查调整。因为水平是机床精度的根本，也是调整机床其他各项指标的基础。
(2)调整机床各轴塞铁的间隙，以保证其为加工中心需要的间隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整，除非水平调好。工作台及鞍座方向的间隙为0.012mm，立柱方向为0.008～0.01mm，床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm，重复检查直到各间隙值稳定。目的是防止塞铁不均匀地摩擦，减少机床热变形，保证机床的定位精度。
(3)检查轴电机与丝杠的磨损和间隙，并检查轴两端支撑轴承是否损坏。当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杠冷却密封圈，导致切削液泄漏，严重的会影响丝杠和主轴的寿命。
(4)调整机床的几何精度，恢复或达到机床的要求。因为几何精度是机床综合性能的基础。例如XZ、YZ垂直度不好会影响加工工件的同轴度和对称度，主轴对台面的垂直度不好会影响加工工件的平行度等等。因此对几何精度的恢复也是我们保养的重点。
(5)检查各轴的防护罩，必要时更换之。防护罩不好会直接加速导轨的磨损。若有较大的变形，不但会加重机床的负载，还会对导轨造成较大的伤害。
(6)丝杠的校直，由于有些用户在机床发生碰撞后或塞铁间隙不好造成丝杠变形，直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杠，使之处于自然状态，再遵照维修规程安装丝杠，以保证丝杠在运动中尽量不受切向力，使丝杠在加工中也处于自然状态。
(7)检查与调整机床主轴的带传动系统，适当地调整V带的松紧程度，防止机床在加工中打滑或丢转，必要时更换主轴V带，并检查10 000r/min主轴高低挡转换的压带轮气缸油量的多少。必要时添加，缺油会造成高低挡转换时的故障，严重地影响铣削加工时的表面粗糙度，使切削转矩降低。
(8)刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行，必要时更换卡簧，调整主轴定向桥的角度及刀库旋转系数，在各运动部件处添加润滑油脂。
(9)气动系统的维护，清洁压缩气体中的杂质和水分，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统。
由于我们的产品型号多种多样，您在购买机器前请先跟我们的客服人员联系，我们可以根据您的需求给您定制一款最适合您的机器！“我们不做最贵的机器，只做最适合您的机器。”
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