富宇机械{zx1}钢渣压球机生产线
钢渣压球机具体工艺
出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格为35mm*25mm*15mm（长*宽*厚），也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用 。
钢渣压球机构造组成
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活 压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
钢渣压球机工作原理
钢渣压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。钢渣压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。钢渣压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，xx错位。
钢渣压球机结构原理是主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到{zd0}值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。
巩义市富宇机械有限公司主要产品:生石灰钢渣压球机，钢渣压球机，钢渣压球机,钢渣压球机，脱硫石膏压球机,萤石粉压球机等各种压球
钢渣压球机的保养
压球机一般都在室外工作，承受风吹雨淋，所以很容易生锈，根据经验给出以下防锈技巧。
1、防锈漆：在铁制品外涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。
2、化学除锈：也可用化学方法使铁制品外貌天生一层致密而稳定的氧化膜以防备铁制品生锈，重要是利用酸与金属氧化物产生化学反应，从而撤除钢渣压球机金属外貌的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操纵。
3、电镀、热镀：在钢铁外用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍，这些金属外貌都能构成一层致密的氧化物薄膜，从而防备铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
4、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用和水橇作用粉碎锈蚀和涂层对钢板的负荷力，其特点是无粉尘净化，不毁伤钢板，大大进步除锈服从可达15m2/h以上，除锈质量好，但除锈后的钢板易易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，钢渣压球机对一般功能涂料的涂装有较大影响。
地址：河南巩义孝义孝北工业园
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