6吨小型生物质锅炉布袋除尘器的优点清灰方式

6吨生物质锅炉布袋除尘器，我们在设计时先确定好出口浓度、粉尘性质、环保排放要求，一般是50毫克。查看除尘器摆放空间是否受限，一般在室外比较多，也有在室内摆放的。如果可以客户{zh0}能够提供现场图片，工况程序和视频，以及技术要求提供，包括供货范围是怎样的，是否包安装。一般客户都要求设计生产的6吨小型生物质锅炉布袋除尘器实用、xxx高，所以我们在设计时有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化。利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。这是每个客户和我们除尘器生产厂家一致的共鸣。在除尘器的设计中自动化控制技术及仪表监测很重要，我们采用{zx1}技术。

   比如山东聊城6吨生物质锅炉布袋除尘器我们是这样设计的。贵厂的处理风量25000-30000m3/h根据公式计算出的过滤面积和布袋数量，过滤面积是372 m3，需要将除尘器分成4个室，这样除尘效率{zh0}。计算出384条布袋，分到每个室是96条布袋，这样可达到50毫克排放标准。

1）  上箱体    2） 中箱体       3）灰斗        4） 卸料阀       5）  支腿      6）   

6吨生物质http://btchhb.cn.qiyeku.com中箱体袋室设计四大主体设计：

1）袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成，折弯板具有良好的抗弯强度，同时折弯板外形刚毅，保证箱体符合耐压要求，确保箱体外观质量，并持久耐用。中箱体设风槽，通过风槽隔板形成进风槽和出风槽，在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽内部设置旁路，既节省空间又可减少材料。

2）上箱体为净气室，上箱体用4 mm厚钢板做花板，采用分室结构，每室设一提升阀和喷吹管，提升阀放在风槽顶部上方，用于离线清灰；喷吹管由喷头，脉冲阀接头组成，脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭，由控制器控制电磁铁，实现脉冲阀开闭的自动控制；箱体上部设检修门，检修门设密封槽，在密封槽内放密封胶防止漏气，保证整体漏风率小于3%。检修门用于检查和更换布袋，所有入孔门周围设橡胶密封条，设压板均匀压紧。

3）本除尘器配置自身保护功能，设有温度控制和处理突发情况的旁路装置，一旦控制系统探测到烟气温度过高或者其他突发情况，PLC控制仪器就会气动关闭除尘器进出风口碟阀并打开旁路碟阀，避免布袋受损，起到保护除尘器的作用。当烟气温度恢复正常后，进出风口碟阀会气动打开, 旁路碟阀会气动关闭，除尘系统恢复运行。当烟气温度持续增高时，则需要风机停止工作，保护风机。等值班人员检修正常后，从新启动运行。另外，由于锅炉烟气温度很高，为了设备维护人员安全，非常有必要设置旁路以应对在生产无法停止的情况下的突发故障，确保生产顺利进行。

4）本除尘器设2个灰斗，灰斗下方设置有自动卸料功能星型卸料阀，卸料阀能有效防止漏风和水汽进入，当灰斗积灰达到一定量时，卸料阀周期性地把积灰泻出。灰斗设有检修门，方便检修。电控系统含脉冲喷吹控制，振打控制，温度控制和空压机控制等。采用性能稳定的专用控制器，确保除尘器正常运转。根据当地气候及锅炉烟尘的特点，除尘器系统设有保温层，以保持烟尘温度持续平稳，避免因结露而导致糊袋等现象发生，确保除尘器正常运转。 

6吨生物质http://btchhb.cn.qiyeku.com两大工艺流程：

1） 正常使用流程：当温度处于100-180°C安全范围时，烟气由锅炉出来经过旋风分离器，把大颗粒粉尘分离出来然后再经过布袋过滤，99%以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出，而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气。

2） 低温/高温保护流程：测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度，一旦温度高于系统设计的正常运行值极限180°C， PLC会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭，打开旁路阀，烟气直接由旁路排出，以保护布袋，延长其使用寿命。在温度恢复正常后，旁路阀自动关闭，布袋进出风口阀门自动打开，重新按正常流程工作；如果温度居高不下，值班人员则需要停止风机工作，以保护布袋和风机。待检修正常后，从新起动运行。