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MFY-02密封试验仪(无需外接气源)
该设备适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性测试。
特 征
采用内置气源机组,无需外接气源,插电即用
系统采用微电脑控制,抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作
设备搭配液晶显示屏,自带微型打印机,支持数据预置、断电记忆,确保测试数据的准确性
采用世界知名SMC进口的气动元件,性能经久耐用、稳定可靠
系统预留USB接口,可打印输出试验数据,满足不同客户需求
MFY-02密封试验仪:
一、执行GB 15171软包装密封性测试标准,专门针对软包装件封口性能、塑料瓶盖密封性。利用真空负压原理形成真空,真空环境平稳,{zd0}限度减少了试验误差。
二、真空度和时间在许可范围内,可根据需要设置(该点严格执行GB 15171,不同于爆破性试验,尤其适用于质检机构及研究部门。)
三、操作简单直观。高精度电子压力传感器实时显示测试容器内真空度,微电脑自动控制,试验参数(真空度,保持时间)随意设定。
四、测试方法参照GB/T 15171,在真空室内放入适量的蒸馏水,再将其浸入水中。此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。盖上真空室的密封盖,分别调至下列数值之一:20、30、50、90 kPa,保持该真空度 30 s。所设置的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或按有关产品标准的规定确定。
五、试验过程中注意观测形成真空时和真空保持期间试样的泄露情况,观察其有无连续的气泡产生,出现孤立的气泡不视为泄露。通过密封性的测定来衡量包装袋的质量,进而来判定封装工艺的合理性。
测试原理
通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。
技术指标
真 空 度:0~-99kPa
精 度:1级
真空室有效尺寸:Φ270mm×210 mm (H) (标配)
Φ360mm×585 mm (H) (另购)
Φ460mm×330 mm (H) (另购)
注:其他尺寸可定制。
外形尺寸:300mm(L)×380mm(B)×450mm(H)
电 源:AC 220V 50Hz
净 重:30KG
执行标准:GB/T 15171、ASTM D3078
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