制药化工废水处理臭氧催化剂 臭氧催化氧化回用
臭氧催化剂技术是基于臭氧的高级氧化工艺，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧处理效率低、臭氧利用率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。
臭氧催化氧化催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技术中，催化剂分布均匀且催化活性高，作用机理清楚，易于研究和把握。但是，它的缺点也很明显，催化剂混溶于水，导致其易流失、不易回收并产生二次污染，运行费用较高，增加了水处理成本。
多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相（或气相）的氧化反应，催化剂以固态存在，不溶于水，不流失，无二次污染，降低催化氧化的运行成本。
针对低浓度工业废水，可生化性差，采用臭氧催化氧化+BAF或臭氧催化氧化+MBR工艺，对废水进行深度处理，满足严格的环保排放标准或回用要求。主要应用领域包括：
（1）工业园区难生化降解废水深度处理达标工程；
（2）制药废水深度处理工程；
（3）炼油石化废水深度处理达标回用工程；
（4）焦化废水深度处理达标回用工程；
（5）农药废水深度处理达标回用工程；
（6）纺织印染废水深度处理达标回用工程；
（7）煤化工重污染废水深度处理达标回用工程。
多相臭氧催化剂主要利用多种{gx}金属氧化物及金属单质为活性催化材料，采用{zx1}立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积。{zd0}限度提高臭氧氧化效率，同样氧化条件下，臭氧氧化效率提高30—60%，同样去除率情况下，节约臭氧投加30%以上。
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