维纶电缆管在xx领域掌握市场前沿技术，以“诚信、务实、创新”的经营理念为准则，树立全新的发展理念，增强行业发展的意识，积极有效地推动企业的快速发展，充分调动主动性、积极性、创造性。
维纶电缆管的管壁应由防腐蚀内衬层、结构层和外表面层组成，设计时应符合下列规定：
1）防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成，富树脂层厚度应不小于0.25 mm，宜采用维纶纤维表面毡，其树脂含量应不小于85%(wt)，也可选用有机合成纤维材料；次内衬层应采用维纶纤维短切原丝毡或喷射纱，其厚度应不小于2 mm，树脂含量应不小于70%(wt)。 当内衬层需防静电处理时，可采用导电碳纤维毡或导电碳填料，其内表面的连续表面电阻率不大于1.0×106Ω，静电释放装置的对地电阻不大于25Ω。
2）防腐蚀内层及外表层树脂含量较高，强度及模量较低，在计算结构强度和承载力时，均不考虑。另维纶的弹性模量较低，因此需对挠度做出相应规定；同时在力学设计时要求维纶电缆管的管壁结构层最小厚度应不小于6mm。结构层应由维纶纤维连续纱或维纶纤维织物浸渍树脂缠绕成型，其树脂含量为35±5%(wt)，厚度由边学计算确定。在力学计算设计时，要综合考虑各种因素，包括维纶电缆管的轴向强度和稳定性计算、烟气正负压和风荷载下的强度计算、维纶管外侧压力验算、加强肋的抗弯强度验算、开口补强和连接处的计算等。
3）外表面层中的{zh1}一层树脂应采取无空气阻聚的措施。当维纶电缆管暴露在室外时，外表面层应添加紫外线吸收剂，外表面层厚度应不小于0.5mm。
4） 由于维纶材质的耐磨性能不强，在高的烟气流速下，对拐角或突变部位的冲击和磨损加大,导致腐蚀加强。可通过在树脂中添加耐磨填料(如碳化硅等)来提高该部位维纶的耐磨性。
5）防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂。当选用不同类型的树脂时，层间不得脱层。更多产品相关请登陆http://www.xgsanli.com/查询。
