连续多塔静水压式xx装置在淋水式xx模式(浸水式xx模式亦同) 下的压力控制原理如下:
与蒸汽式xx模式基本相仿,不同的是在一般的情况下,要求xx腔 体内的压力要比xx温度对应的饱和蒸汽压力要高一些,使得在此杀
菌温度下的水不沸腾。这样做的目的是让处在此xx温度下的产品不 至于由于其包装材料内部压力的升高而胀破包装材料,xx状态下产品 周围的环境压力就必须要比此xx温度对应的饱和蒸汽压力高出许 多与对应的〖锅内温度〗 数据),例如对于两片罐类产品、软包装类等产品的xx就是。
由于淋水式xx模式下(浸水式xx模式亦同),在同样的xx温度时 压力要比蒸汽式xx模式状态下高一些,则在保持静水压增压段(减压 段也是相对应的)每一段的高度不变情况下(每一段的高度在 5m~6m), 就需要按xx压力的要求增加相应的静水压段。
在连续多塔静水压式xx装置中,xx腔体内的{zg}xx压力是有上限 的,压力上限的数值就是每个静水压增压段(同样对应每个静水压减压 段)能得到的水位压差(亦是水位落差)与静水压段数之乘积。连续 多塔静水压式xx釜装置与普通xx釜装置相比较,还有一个较大的特 点就是能源的节约。
在连续生产过程中,另一部分的节能是利用已xx产品的降温余热来
加热原料(主要是针对饮料类产品)液体。例如饮料加工中的 RO 水,
通常的工艺是在进行灌装前要将其从常温加热至灌装温度(例如 85℃),
如果利用产品的xx余热来将 RO 水首先从常温加热升温一些温度,然
后再利用原有的加热装置将其加热至需要的罐装温度,在连续化生产过
程中,将产生很大的效益。这一点的工作原理在前面已经叙述过,主
要是通过在连续多塔静水压式xx釜装置外部设置的冷却段回收
的热量来进行余热的回收和利用。
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