xx锅价格-连续式静水压xx设备

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     从灌装机内出来的两片罐产品,将在短时间内进入到连续多塔静水压 式xx装置入口端的{dy}段静水压装置中,在这里的水温将调整的与产 品的罐装温度相仿(略高于产品的罐装温度),随着产品进入水中后环
    境压力的升高,产品的易拉罐罐体承受的压差也将逐渐减小。
      产品继续前行,进入第二段静水压装置内后,静水压装置中水的温度将
    按照压力增高的速度相应地提高。
      待产品运行进入到xx段,其xx腔体内的压力即升高到要求的数值上。
    在整个的xx过程中,将始终保持着xx温度和相应的压力不变。当然
    要值得注意的是,只有xx腔体内的压力保持稳定,各个静水压装置处

    的水位才能够保持相应的高度,这些都是相互牵连的因素(在后面将 更加详细地说明压力控制的机理)。
     当xx结束后,与产品进入连续多塔静水压式xx装置时通过增压段的 静水压装置相反,产品是从高温状态开始,在通过减压段的静水压装置 的过程中,随着压力不断地降低,静水压装置内的水温也需要不断地降 低,以便使产品的易拉罐承受的压差保持在要求的范围内。
     为了降低连续多塔静水压式xx装置的总体造价,将两片罐易拉罐产品 的一部分冷却工序设置在xx装置外面进行,即在设计降温工艺流程中 使两片罐易拉罐从降压段静水压装置出来时,温度还在 80℃左右,余 下需的降温过程在xx装置以外进行,这样就可以减缓在静水压段的 降温幅度,使得产品进出xx装置的温度基本相等,这将有利于在xx 装置中温度与压力的准确控制。
     在xx装置外部设置的冷却装置,如前述,冷却水的流动方向与产品 的运行方向是相逆的,这样就可以获得一定量温度较高的热水(利用这
    些热水可以对前处理工序的原料水进行初步的加热)而节省大量的热能。
    f. 在连续多塔静水压式xx装置内的压力控制是比较关键的一项

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    连续多塔静水压式xx装置在淋水式xx模式(浸水式xx模式亦同) 下的压力控制原理如下:
     与蒸汽式xx模式基本相仿,不同的是在一般的情况下,要求xx腔 体内的压力要比xx温度对应的饱和蒸汽压力要高一些,使得在此杀
    菌温度下的水不沸腾。这样做的目的是让处在此xx温度下的产品不 至于由于其包装材料内部压力的升高而胀破包装材料,xx状态下产品 周围的环境压力就必须要比此xx温度对应的饱和蒸汽压力高出许 多与对应的〖锅内温度〗 数据),例如对于两片罐类产品、软包装类等产品的xx就是。
      由于淋水式xx模式下(浸水式xx模式亦同),在同样的xx温度时 压力要比蒸汽式xx模式状态下高一些,则在保持静水压增压段(减压 段也是相对应的)每一段的高度不变情况下(每一段的高度在  5m~6m), 就需要按xx压力的要求增加相应的静水压段。
     在连续多塔静水压式xx装置中,xx腔体内的{zg}xx压力是有上限 的,压力上限的数值就是每个静水压增压段(同样对应每个静水压减压 段)能得到的水位压差(亦是水位落差)与静水压段数之乘积。连续 多塔静水压式xx釜装置与普通xx釜装置相比较,还有一个较大的特 点就是能源的节约。
    在连续生产过程中,另一部分的节能是利用已xx产品的降温余热来
    加热原料(主要是针对饮料类产品)液体。例如饮料加工中的 RO 水,
    通常的工艺是在进行灌装前要将其从常温加热至灌装温度(例如 85℃),
    如果利用产品的xx余热来将 RO 水首先从常温加热升温一些温度,然
    后再利用原有的加热装置将其加热至需要的罐装温度,在连续化生产过
    程中,将产生很大的效益。这一点的工作原理在前面已经叙述过,主
    要是通过在连续多塔静水压式xx釜装置外部设置的冷却段回收
    的热量来进行余热的回收和利用。



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