新型压球机,属于压球机的一种,主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。工作时,新型压球机主机,由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
螺旋送料装置,由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被
压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此,熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。该_设备,可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动更灵活。
新型压球机构造组成:
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证钢渣压球机正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。该新型压球机设备,可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
新型压球机主要技术参数:
序 号 | 规格 | 压制模式 | 产量(T/H) | 动力(kw) | 重量(吨) |
1 | 290 | 静压 | 1.5 | 5.5 | 0.75 |
290 | 强压 | 2 | 5.5 | 0.9 | |
2 | 360 | 静压 | 3.3 | 7.5 | 1.2 |
360 | 强压 | 4 | 11 | 1.4 | |
3 | 400 | 静压 | 5 | 11 | 1.6 |
400 | 强压 | 6 | 15 | 1.8 | |
4 | 430 | 静压 | 7 | 15 | 2.1 |
430 | 强压 | 7.5 | 18.5 | 2.3 | |
5 | 500 | 静压 | 8 | 18.5 | 3 |
500 | 强压 | 8.5 | 18.5 | 3.4 | |
6 | 650 | 静压 | 10 | 22 | 5 |
650 | 强压 | 12 | 30 | 5.4 | |
7 | 750 | 静压 | 17 | 37 | 8 |
750 | 强压 | 18 | 45 | 8.6 | |
8 | 800 | 静压 | 19 | 55 | 11 |
800 | 强压 | 20 | 55 | 12 | |
9 | 1000 | 静压 | 25 | 75 | 20 |
1000 | 强压 | 28 | 90 | 23 | |
10 | 1200 | 静压 | 32 | 110 | 25 |
1200 | 强压 | 35 | 132 | 28 | |
11 | 1300 | 静压 | 38 | 132 | 34 |
1300 | 强压 | 40 | 160 | 39 | |
12 | 1500 | 静压 | 46 | 160 | 62 |
1500 | 强压 | 50 | 185 |
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