低烟无卤电缆料造粒机 配方工艺
设备工艺:密炼机----提升机------双腕喂料机----------单螺杆造粒机--------水环造粒机---------离心脱水机风------冷加长振动筛-----自动称量系统---- -----DOP加量系统------高混机--------沸腾床-----成品料仓
内外屏蔽电缆料配方:聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、有机过氧化物3-4份、促进剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、稳定剂1-1.5份、甲基硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份;
性能指标:体积电阻率小于40Ω.cm,抗拉强度可以达到15MPa以上,剥离强度控制在8-40N/1cm,可以在90℃情况下长期使用
一 概念的区别
1、单螺杆造粒机的主机料筒采用电加热,水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却,控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。 风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动,变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。
2、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。
二 工作原理的区别
1、 单螺杆造粒机:物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,{zh1}得到所需形状的制品。
2、 双螺杆造粒机:生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机,锥双将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,{zh1}得到所需形状的粒子。
碳酸钙母粒造粒机
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低烟无卤造粒机