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  热换的基本途径为：传导、对流和辐射。为了有效散热，人们常通过减少热流途径的热阻和加强对流系数来实现，往往忽略了热辐射。LED灯一般采用然对流散热，散热器将LED产生的热量快速传递到散热器表面，由于对流系数较低，热量不能及时地散到周围的空气中，导致表面温度升，LED的工作环境恶化。提辐射率可以有效地将散热器表面的热量通过热辐射的形式带走，一般铝制散热器通过阳极氧化来提表面辐射率，陶瓷材料本身可以有辐射率特，不必进行复杂的后续处理。
辐射机理

    陶瓷材料的辐射机理是由随机振动的非谐振效应的二声子和多声子产生。辐射陶瓷材料如碳化硅、属氧化物、硼化物等均存在极强的红外xx极振动，这些极振动由于有极强的非谐效应，其双频和频区的吸收系数，一般有100~100cm-1数量级，相当于中等强度吸收区在这个区域剩余反射带的较低反射率，因此，有利于形成一个较平坦的强辐射带。

    一般来说，有热辐射效率的辐射带，大致是从强共振波长延伸到短波整个二声子组合和频区域，括部分多声子组合区域，这是多数辐射陶瓷材料辐射 带的共同特点，可以说，强辐射带主要源于该波段的二声子组合辐射。除少数例外，一般辐射陶瓷的辐射带集中在大于5m的二声子、三声子区。因此，对于红外辐 射陶瓷而言，1~5m波段的辐射主要来于由载流子的带内跃迁或子从杂质能级到导带的直接跃迁，大于5m波段的辐射主要归于二声子组合辐射。

   刘维良、骆素铭对常温陶瓷红外辐射做了研究，测试的陶瓷样品红外辐射率约0.82~0.94，对不同表面质量的远红外陶瓷釉面也进行了测试，辐射率约0.6~0.88，并从陶瓷断口SEM照片中得出远红外陶瓷粉在釉中添加量为10wt%时的辐射能、釉面质量、颜色和成本较佳，其辐射率达到了 0.83，其他能均达到国家日用瓷标准要求。崔万秋、吴春芸对低温远红外陶瓷块状样品进行了测试，红外辐射率为0.78~0.94。李红涛、刘建学研究现，常温远红外陶瓷辐射率一般可达0.85，国外Enecoat釉涂料最辐射率可达0.93~0.94。众多研究均表明，陶瓷材料或釉面本身有很的红外辐射率，是其替代传统铝制散热器的一大重要参数。[1]

    普通材料
   采用xx原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，主要组成元素是硅、铝、氧，这三种元素占地壳元素总量的90%，普通陶瓷来源丰富、成本低、工艺成熟。这类陶瓷能特征和用途又可分为日用陶瓷、建筑陶瓷、绝缘陶瓷、化工陶瓷等。
    特种材料
   采用纯度人工合成的原料，利用精密控制工艺成形烧结制成，一般有某些特殊能，以适应各种需要。根据其主要成分，有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、属陶瓷等；特种陶瓷有特殊的力学、光、声、、磁、热等能。本节主要介绍特种陶瓷。
    特种材料分类
   根据用途不同，特种陶瓷材料可分为结构陶瓷、工陶瓷、功能陶瓷。
结构陶瓷
   氧化铝陶瓷主要组成物为Al2O3，一般含量大于45%。氧化铝陶瓷有各种优良的能。耐温，一般可要1600℃长期使用，耐腐蚀，强度，其强度为普通陶瓷的2~3倍，者可达5~6倍。其缺点是脆大，不能接受突然的环境温度变化。用途极为广泛，可用作坩埚、动机火花塞、温耐火材料、热偶套管、密封环等，也可作刀和模。
   氮化硅陶瓷主要组成物是Si3N4，这是一种温强度、硬度、耐磨、耐腐蚀并能润滑的温陶瓷，线膨胀系数在各种陶瓷中最，使用温度达1400℃，有极好的耐腐蚀，除氢氟酸外，能耐其它各种酸的腐蚀，并能耐碱、各种属的腐蚀，并有优良的绝缘和耐辐射。可用作温轴承、在腐蚀介质中使用的密封环、热偶套管、也可用作属切削刀。
   碳化硅陶瓷主要组成物是SiC，这是一种强度、硬度的耐温陶瓷，在1200℃~1400℃使用仍能保持的抗弯强度，是目前温强度最的陶瓷，碳化硅陶瓷还有良好的导热、抗氧化、导和的冲击韧度。是良好的温结构材料，可用于火箭尾喷管喷嘴、热偶套管、炉管等温下工作的部件；利用它的导热可制作温下的热换器材料；利用它的硬度和耐磨制作砂轮、磨料等。
六方氮化硼陶瓷主要成分为BN，晶体结构为六方晶系，六方氮化硼的结构和能与石墨相似，故有“白石墨”之称，硬度较低，可以进行切削加工有润滑，可制成润滑温轴承、玻璃成形模等。