河北鹏鑫管道集团公司是一家以管件生产、钢管物流、销售、出口为一体的集团化企业,旗下有五家大规模公司,即河北鹏鑫管道集团有限公司、河北鹏鑫集团鑫鼎压法兰管件有限公司、河北鹏鑫集团鹏程管件有限公司、河北鹏鑫集团华拓压管件有限公司、河北鹏鑫集团广鑫管件有限公司。基地位于“中国管件之都”--河北孟村。 集团公司占地面积218000平方米,册资8158万元,总资产3.18亿元,各种管件年生产量30000吨左右,钢材年吞吐量近十万吨。现有员工628人,其中工程师、经济师、会计师128人。集团公司总部位于河北孟村希望区北首,公司实力雄厚,拥有营进出口权,其产品远销欧美、东南亚、俄罗斯等国家,并在国内重点城市设有分公司及事处。
集团公司通过ISO9001管理体系认、ISO14001环境管理体系认及OHSAS18001职业健康安全管理体系认,主导产品有热力、石油化工成套设备,碳钢、合钢、不锈钢、X钢级系列及各种材质的弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、法兰、承插件、吊架等管道系列产品。公司经营碳钢、合钢、不锈钢等各种壁厚、规格钢管,材质有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年库存量在3.8万吨以。钢管产地成都钢厂、海钢、天津大无缝、江苏诚德钢厂、钢、鞍钢及美国、英国、日本、德国、意大利等国家。公司产品广泛应用于石油、化工、天燃气、核、热企业、冶企业、热力、造船管网、造纸、建筑等行业的管道工程
溧阳碳钢无缝弯头哪个公司好
河北鹏鑫管道装备集团有限公司
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地址:河北孟村希望区北首
弯头的作用
1、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
2、以制造标准划分可分为国标、标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
3、以材质划分碳钢,铸钢,合钢,不锈钢,铜,铝合,塑料,氩硌沥,ppc等。
4、它的曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。(D为弯头直径,R为曲率半径)。
5、若压力等级来分:大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种
弯头的用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯。
弯头在管道中有什么作用,弯头属于管件,弯头用在管道中的作用就是为了改变管道,在管道转弯处是用弯头,从而改变管道的方向,照角度有15度弯头,30度弯头,45度弯头,60度90度弯头,180度弯头,这是最常用的弯头角度,这需要根据施工现场工程安装的需要,来订购制作弯头的,材质可以分为不锈钢弯头和碳钢弯头和合钢弯头,弯头和管道连接时采用焊接连接方式,所以一般的弯头为了方便焊接,推制成型,然后在整形,弯头整完型后,还需要车口,车口是为了方便焊接,弯头的连接方式要看工程的需要还有采用法兰连接的,弯头两端都带有法兰,到了施工现场直接安装就可以了,法兰连接不仅密封面能好,而且拆卸也非常方便,螺纹连接,就是丝扣弯头,和丝扣管道管件或者是其他设备,到了施工现场直接安装就可以了,但是丝扣弯头一般都是口径低压弯头,采用丝扣连接,
大口径压弯头都是采用焊接或者是法兰连接方式。弯头在管道系统中,是用于改变管道方向的管件。
弯头在受压管路系统中起到非常重要的作用,不仅在管路系统中可以使管路方向生改变,还起到加管路的柔,减轻管道的震动,降低管道约束力的作用,并且能够对热膨胀起到一定的补偿作用,因此弯头是受压管道中很重要的部件。弯头处于管线中应力{zd0}处,因而也是管线中最为脆弱的部分。 弯头在管路中起到改变管路方向的作用。
照角度划分,常见的有45度弯头、90度弯头等,还有一些不常见角度的弯头如60度弯头,由于管线的需要不同,弯头的角度也不同。
照材质划分,有铸铁、不锈钢、合钢、可锻铸铁、碳钢、有色属及塑料等。照与管子连接的方式划分,有直接焊接、法兰连接、热熔连接、熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
照生产工艺划分,有焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
照曲率半径来划分,有长半径弯头和短半径弯头(长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径。
照不同形状用途来划分,有卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
弯头适用于管道转弯处的一种管件,他根据焊接方式的不同可以分为无缝弯头和直缝弯头等。在管道系统所使用的全部管件中,无缝弯头所占比例{zd0}。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前,制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
由于弯头有良好的综合能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、力、天、造船等基础工程。
要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸比管件多了很多项。弯头表面质量和机械能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。
弯头的耐压能{zj0}。耐温耐压、柔韧好、耐热,其能于其它塑料管材。安装简便导热好适用于地板采暖系统,可回收。冲压弯头管件有其优异的抗冲击强度,可热熔焊接和机械连接,优于PB-PP-R的热传导。长期耐压能,仅从设计应力讲,冲压弯头管件的耐压能{zj0}。但由于各方面的因素,孟村管帽厂地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求,弯头管件耐压优势体现不出来;仅从设计应力讲,弯头管件的耐压能{zj0}。
弯头适用于管道转弯处的一种管件,他根据焊接方式的不同可以分为无缝弯头和直缝弯头等。在管道系统所使用的全部管件中,无缝弯头所占比例{zd0}。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前,制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。无缝弯头的成型方法有三种,就是锻压法,滚轧法和冲压法。锻压法就是用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少有缝弯头,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。滚轧法就是说,一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。冲压法:在冲床用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
弯头的根本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆,最终成为一个圆形环壳。依据需求,一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想法。
弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面:
1、不需管坯作原料,可节约制管设备及模费用,且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、坯料为平板或可展曲面,因此下料简单,精度容易保,组装焊接便当。
3、由于述二条缘由,能够缩短制造周期,消费本大大降低。因不需求任何专用设备,特别合适于现场加工大型碳钢弯头。
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行UT探所有管子、管件、附件的表面将进行喷砂处理?表面喷砂的合格标准为:表面除去98%以氧化皮,并且无油污、毛刺、焊接飞溅等杂物。如有喷砂去除不掉的杂物,用砂轮xx干净。油漆将采用设计蓝图要求的油漆,工厂将只涂刷底漆。涂漆时空气温度不得大于80%,且无较大灰尘。喷砂后8时内管子查。随货提的文件有:?质量保书?加工件的设计参数、设计图纸?管件的检测报告(括A原材料复检报告;B射线探伤报告;C热处理报告;D超声波探伤报告;E磁粉探伤报告;F着色渗透探伤报告;G几何尺寸检验报告;H与用户协商制定的各类报告)?管件的材质和重量?其他必须的文件。?设计管道的走向和管道环焊缝位置、距平台、孔洞的相对距离、弯管直管段、吊卡块各类孔、接管座等的相对位置、工厂焊缝和工地焊缝等。设计管道与管道、阀、设备、流量测量装置等坡口形式,坡口处的焊接C或相对应的内径、坡口处的最设查。随货提的文件有:?质量保书?加工件的设计参数、设计图纸?管件的检测报告(括A原材料复检报告;B射线探伤报告;C热处理报告;D超声波探伤报告;E磁粉探伤报告;F着色渗透探伤报告;G几何尺寸检验报告;H与用户协商制定的各类报告)?管件的材质和重量?其他必须的文件。?设计管道的走向和管道环焊缝位置、距平台、孔洞的相对距离、弯管直管段、吊卡块各类孔、接管座等的相对位置、工厂焊缝和工地焊缝等。设计管道与管道、阀、设备、流量测量装置等坡口形式,坡口处的焊接C或相对应的内径、坡口处的最设质量是一个企业生存的根本,为保产品的品质,满足户的要求,公司对括采购直至销售及务整个过程进行监控,力求做到鹏鑫与户的双赢,重户要求,认真分析,充分与户沟通:售前向户传达产品息,及时处理户的问询、合同或定单; 生产组织过程中,对户提出的要求、建议、变更快速回
应;?后,积极受理户反馈,括户抱怨,对户提出的意见或建议应认真研究,妥善处理,并对户做出回复。合同订前的评审和合同实施过程中更改的评审。产品实现的策划:?计划部负责组织生产部、销售部、供应部、技术部、质保部、质检科等相关部对产品实现过程进行策划,根据产品的质量目查。随货提的文件有:?质量保书?加工件的设计参数、设计图纸?管件的检测报告(括A原材料复检报告;B射线探伤报告;C热处理报告;D超声波探伤报告;E磁粉探伤报告;F着色渗透探伤报告;G几何尺寸检验报告;H与用户协商制定的各类报告)?管件的材质和重量?其他必须的文件。?设计管道的走向和管道环焊缝位置、距平台、孔洞的相对距离、弯管直管段、吊卡块各类孔、接管座等的相对位置、工厂焊缝和工地焊缝等。设计管道与管道、阀、设备、流量测量装置等坡口形式,坡口处的焊接C或相对应的内径、坡口处的最设进行消氩处理。体方法执行工艺要求,并进行温度动记录。?焊接后检验项目及执行标下:外观质量检验:?{bfb}?DL869-2004焊接篇?主要尺寸检验:?{bfb}?0—10mm?环型焊口VT探伤:{bfb}?SD67-83管道焊缝超声波检验篇?角焊缝无损检验:{bfb}?OD≤4’(101.6)PT?0D>4’(101.6)MT?合管角焊缝光行UT探所有管子、管件、附件的表面将进行喷砂处理?表面喷砂的合格标准为:表面除去98%以氧化皮,并且无油污、毛刺、焊接飞溅等杂物。如有喷砂去除不掉的杂物,用砂轮xx干净。油漆将采用设计蓝图要求的油漆,工厂将只涂刷底漆。涂漆时空气温度不得大于80%,且无较大灰尘。喷砂后8时内管子