PTFE复合纤维除尘滤袋使用原理介绍

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    PTFE复合纤维除尘滤袋使用原理
      PTFE复合纤维采用的是聚四氟乙烯纤维,经过三维针刺制成的耐高温过滤材料,工作温度可达250度以上,耐酸碱,防火性好,不老化,寿命长,主要适用于,化工,电力,垃圾焚烧,耐高温液体过滤等,PTFE复合纤维除尘滤袋是耐高温可满足多种恶劣环境工况。
      在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物,这种纤维称复合纤维。它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、{yj}卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改性纤维。
      制造使两种不同品种的聚合物,或不同分子量的相同聚合物(也可以是不同组成和配比的共聚物溶液或熔体)形成两股细流,在贴近喷丝头入口处汇合,从同一喷丝孔中挤出凝固成纤维。用湿法纺丝和熔体纺丝都能纺制复合纤维。
    PTFE复合纤维除尘滤袋的优点
      1、孔径在0.2-3μm之间,过滤效率均能达到99.99%以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,除尘效率一直很高。
      2、除尘滤袋在开始使用时,压力损失要高于普通除尘袋,但在投入运行后,压力损失随使用时间的增加变化却不大,而普通除尘袋的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
      3、普通除尘滤袋在使用中粉尘很容易进入到内部,而且越积越多,直到将孔隙堵死、导致不能继续使用。而使用PTFE覆膜滤料,过滤的粉尘很容易从膜表面xx,清灰效果好,周期长,使用的清灰压力强度较低,从而提高了除尘袋的使用寿命,降低了产品的运行费用。
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