秦皇岛棒材通过式抛丸清理机
¥：1.00
青岛鼎铸重工机械有限公司是一家集科研、、生产、安装、调试务与销售为一体的抛丸机，抛丸清理机，及抛丸机配件生产企业。是我国同行业当中技术力量最雄厚，表面清理设备和钢材预处理设备产销量{zd0}，品种最多最全，产品技术创属{lx1}地位的大型抛丸机械制造公司。
公司主要产品有路面抛丸机、滚筒式抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、转台式抛丸机、线材抛丸机及抛丸机配件，公司同时还生产砂处理设备、环保除尘设备及机械配件等，为国内外铸造、锻造、热处理、钢结构、集装箱、机械、造船、飞机、机车等行业提供可靠的重要设备。
公司从事铸造机械行业多年，积累了丰富的实践经验，建立了{yl}的技术研中心和完善的质量管理体系，产品全部采用SolidWorks及CAD/CAM计算机辅助设计制造，产品外观采用三维实体设计，关键部件采用有限元数模拟分析，转动部件经动平衡测试。
公司欢迎海内外户前来参观洽谈抛丸机业务！
青岛鼎铸重工机械有限公司
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产品采用动喷砂去除表面锈蚀，利用效喷砂器抛出的速弹丸流束击碎钢管内表面的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。
口径的钢管使用内壁喷丸机，钢管内壁喷丸处理线，主要括移动台车，砂斗，喷砂罐，喷枪，喷枪承载车，钢管承载系统，底部弹丸输送皮带机，斗提机，维修平台，分离器，除尘系统，架，气动系统，压缩空气系统，控系统。
该设备在输送台车装有气动卸料系统，可以实行两面动卸料，把工件放到工作位置后，移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。钢管内壁喷砂机 在清理过程中，弹丸和循环回收系统采用风力输送系统，弹丸可以通过除尘系统在钢管内部的负压作用实现弹丸回收，当到达密封附室，由于副室空间瞬间加大气力输送力马消失，弹丸降落到弹丸回收皮带机。
钢管内壁除锈机：钢管内壁喷砂除锈机
根据清理效率不同分为2工位、4工位、6工位，每批次可清理2-6根钢管，每一个钢管对应一个喷嘴，通过动下料系统，完成钢管的动装卸，通过传动装置带动钢管转，从而实现对内表面的全面清理。
清理范围 | 喷枪数量 | 清理数量 | 清理效率 | | | 喷嘴直径 |
Ф50-ф300 | 1*4 | 4/Time | 0.2-6米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф50 | 1*4 | 4根/5-7分 | 3-4米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф100 | 1*4 | 4根/9-10分 | 1-1.5米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф200 | 1*4 | 4根/18-22分 | 0.6-0.8米/Min. | | | 4-Ф10 |
Ф300 | 1*4 | 4根/25-30分 | 0.4-0.75米/Min. | | | 4-Ф10 |
该设备可以实现钢管的动卸料，动钢管内壁喷丸作业。首先将反转密封室打，由钢管动料机构可以动将储料架的钢管拨入工作位置，工件到位后钢管抱紧装置会动将工件抱紧，反转密封室，工件始转，喷枪承载车拖动喷枪进行钢管内喷作业。我们设计的大风量除尘系统，可以实现钢管内的弹丸风力回收，和灰尘收集。喷丸清理结束，关闭供丸阀和喷沙阀，将喷砂系统拖出清理完毕的钢管，移动密封室向外移动，台车的钢管卸料系统动将刚管拨出。钢管会动滚向卸料平台，这样实现了一个工作循环。
钢管内壁喷丸机
钢管内腔喷砂清理 钢管内壁除锈设备 钢管外壁喷砂除锈机
钢管内壁抛丸机实用型涉及一种钢管内壁强化喷丸用喷枪，尤指强化奥氏体不锈耐热钢管内壁以提其抗温蒸汽氧化腐蚀能的钢管内壁强化喷丸用喷枪。其有一喷嘴及一喷杆，该喷嘴组装在喷杆前端，该喷嘴有一外管及一导流芯，该导流芯的前端有一较大的头端，在喷嘴导流芯与外管前端口间形成有一供丸气混合流喷出的环状缝隙，喷丸时，气源能量与钢丸聚集在狭窄环状缝隙喷出，可沿钢管内壁周向生成分布均匀的抗温氧化腐蚀的硬化层。所述喷杆为直线状奥氏体不锈钢管，其长度方向不可塑可确保喷丸速度在钢管全长维持不变，在钢管内壁生成均布硬化层；此外喷杆形状采用长径比大的柔化设计有助于喷嘴与钢管内壁动对中。产品型号：HQT202型 移动式钢管内壁清理机
主要技术规格：
外型尺寸：4000×2200×2700(mm)
适用范围：φ100～φ800,长度6000mm的钢管
总功率：11.7kw(不含压缩机).
总通风量：6000m^3/h.
压缩空气耗量：7m^3/min，需用压力:0.55～0.7mpa
简述：钢管内壁抛丸机适用于换热器在线维修，钢管内壁去污去锈和室外作业的各类钢管的内壁修理.工作时把钢管的一端放进回收室，经人工操纵气动遥控喷枪完成对钢管内壁清理，喷出的锈渣、弹丸可在本机动完成分选处理。适用于批量不定位生产的要求
全动不锈钢管内外壁喷丸机用于钢管及管类产品的外表面的抛丸处理，请除氧化皮层及焊渣等杂物，呈现出属光泽，加其表面积以利于工件喷漆及涂装。
全动不锈钢管内外壁喷丸机用于抛丸清理各种钢管等工件专用设备。通过抛丸和喷丸清理，不但可以去除工件内、外表面的氧化皮或者锈蚀，清理工件的油污等杂质，还可以xx工件的应力，提工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙値与硬度，并最终达到提整个工件表面及内在质量的目的，该机特别适合石油管道防腐工程。
棒材抛丸机能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其T18984823745(不是联系方式)的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的属光泽，以提钢材的涂饰质量与防腐效果。棒材抛丸机主要用于建筑与桥梁制造业。为保对清理工件的严格要求，我们在本机方案和设计中采用下述关键技术及保措施：
1.抛丸器的布置采用计算机真设计，多角度、全方位抛打工件，使弹丸覆盖率均匀一致 2.采用传动效抛丸器，能显著地提清理效率、获得满意的清理质量且有效避弹丸阻塞耐烧毁机的况生。 3.分离装置采用目前{zxj}的满幕帘式丸渣分离器，分离效率可达99.9%。 4.提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传动机采用制动机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。 5.工件检测装置，有效控制抛丸器、停时间，避抛丸器无效空抛，节约能源，提室体护板、抛丸器等易损件寿 6.本机设有故障动检测、报警，报警后延时动停车等功能 7.采用效布袋除尘器,粉尘排放80mg/m3以内，改善了工人操作环境。 9.输送辊道采用变频调速，可随时调节清理速度，以达到理想的抛丸除锈效果（Sa2.5级） 10.抛丸室体采用钢板焊接而成箱型结构，强度而不会产生振动。内部采用冷轧Mn13板防护，有使用寿长，维修方便等特点。 11.室体内辊道采用铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿，降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入，提了轴承的使用寿。 12.除尘系统采用脉冲反吹袋式除尘器，除尘器除尘效率达到99.9%以，除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求
【原创内容】
同时为防止车横向偏移,我们在车的中部加有一个导向轮。珩架驱动车不仅是一个行走机构,?同时也是一个主要的承重部件 ,它的主要作用是带动珩架流加工工艺应用的不断展，我们相，其应用的领域会愈来愈广，应用的水平也愈来愈。的处理加工，同时也是一种无余量加工和细加工技术。在液体喷砂射流加工技术问之前，工件表面的清理、抛光、消光、复等，大多采用传统的机械式处常行走,车前端装设了强力吸尘器,?及时排出轨道的沙尘。另外为了保车的稳定和设计的科学我们采用了两项辅助措施 :我们在珩架和走轮之间易患职业病等，而液体喷砂射流加工技术则能在很大程度克述工艺方法的不足，而且，还能产生出许多较之述工艺方法无法达到的效果。基于此，液体的处理加工，同时也是一种无余量加工和细加工技术。在液体喷砂射流加工技术问之前，工件表面的清理、抛光、消光、复等，大多采用传统的机械式处理、化学处理、干式喷砂处理等。这些工艺方法尽管有其独到之处，但是，也有许多弊端是难以克的，诸如:费工、费力、质量低、成本、造成环境污染、擦力。加工技术的展大致可分为三个方向，一是使固有加工技术向着动化、无人化、多样化的方向展;其次是寻求固有加工技术身的最加工极限;再者
