河南国铂油脂工程技术有限公司
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食用油精炼设备主要是脱除杂质,使其符合油脂标准要求的玉米胚油脂,在制油过程中得到的出油,是含有其他一些杂质的甘油三酯的混合物。
1、沉淀原理,沉淀是根据油和杂质密度不同分离的。粗油经过静置一定时间,比油密度大的机械杂质、水等可以沉到油的底部。此外,还能分离出少量悬浮杂质以及少量的磷脂、蛋白质和淀粉类糊状物。
2、所用设备及操作:沉淀是用油桶、油池或邮箱,其尺寸大T18790458884(不是联系方式)可根据处理量大来定。将需要沉淀的油入到容器中,可以观察其沉淀况,当认为沉淀好时,就可以将油和杂质分。
3、影响因素:沉淀效果主要受温度和时间影响。温度和时间长,沉淀效果就好;温度低和时间短,沉淀效果就差。根据各地经验,夏季气温,经过三天基本沉淀好;冬天气温保持在0度以的环境,沉淀时间要不少于7天,春秋两季,可根据气温况,适当掌握。
【原创内容】
远红外加热和导热油加热。油脂精炼技术的展及其与国外的差距 摘要:叙述了国内油脂精炼技术的展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。我国的油脂精炼技术较的反射率,较的黑度系数。在罐体外直接装红外加热元件,会使大部分辐射能被罐体反射,同时,也会因反射回去的辐射能加热辐射元件,导致红外元件身温度过而损坏器件。解决的方法可以设法提罐体的黑度系数,罐体表面涂抹黑度系数较的耐温涂料(炭黑涂料),使罐体的黑度系数由原来的0.36提到0.90,可提传热效率,改善加热元件水化脱胶。而要达到较的脱胶要求,可能需要用脱酸胶,主要是用磷酸、柠檬酸等弱酸,而硫酸很少用于食用油的脱胶。一般用酸脱胶得到的油角色深,且部分磷脂变质,不能作为,胶质会生碳化,加油脂的色泽;氢化时会降低氢化速率等。因此油脂精炼工艺中一般是先脱胶。脱除毛油中胶溶杂质的工艺过程叫做脱胶。因毛油中胶溶杂质主要是磷脂,所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。在碱炼前先除胶溶杂质,可以减少中油的损耗,提精炼油质量,可以节约用碱量,并能获得有价的副产品--磷脂。脱胶的方法很多,如水远红外加热和导热油加热。油脂精炼技术的展及其与国外的差距 摘要:叙述了国内油脂精炼技术的展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。我国的油脂精炼技术所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。在碱炼前先除胶溶杂质,可以减少中油的损耗,提精炼油质量,可以节约用碱量,并能获得有价的副产品--磷脂。脱胶的方法很多,如水生物污染(一次污染)外,还须防止生物二次污染,即防止制造机械、生产工等生物污染,保持制造设备的清洁环境,这也是防止食物中等事故xxx的方法。保持食品加