大型猪油熬炼设备

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    河南国铂油脂工程技术有限公司

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    猪油熬炼设备主要技术特点

    1、猪油动火炼式设备采用全封闭,连续式进料和出渣系统,是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以。

    2、式动型猪油炼油锅设备的加热方法是采用间接式内外加热法。当系统出现问题时,关掉引风机,可以瞬间切断加热源,以确保系统安全。热换距离是老式设备的5-7倍,热效率更。大大延长了主体设备的使用寿,是老式设备的2-3倍。

    3、化热裂解工艺和产品化学萃取技术。根据户不同的T15079844554(不是联系方式)需要,配备不同种类的专业的化剂,在降低油品硫含量和密度的同时,很好的改善了猪油品味及颜色,并且对油品还可以起到脱杂、降凝的作用,从而解决了困扰业的油品杂质多,味大,难储存的难题。以轮胎油为例,使用专业化剂后,油品颜色从原来的黑色变成红色透明,生产的油品可长时间不变色、抗氧化效果好。

    4、配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟尘脱硫除尘系统。

    5、本设备设计合理,制造工艺先进,动化程度,安全设施完备。




     
    【原创内容】
    加热均匀迅速。可以设计动控制,控温准确、方便,有利产品质量的控制。但在设计时应考虑热量转换是一个复杂过程,因脱酸(臭)罐体选用的是不锈钢材料,因不锈钢材料有远红外加热和导热油加热。油脂精炼技术的展及其与国外的差距 摘要:叙述了国内油脂精炼技术的展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。我国的油脂精炼技术,胶质会生碳化,加油脂的色泽;氢化时会降低氢化速率等。因此油脂精炼工艺中一般是先脱胶。脱除毛油中胶溶杂质的工艺过程叫做脱胶。因毛油中胶溶杂质主要是磷脂,,胶质会生碳化,加油脂的色泽;氢化时会降低氢化速率等。因此油脂精炼工艺中一般是先脱胶。脱除毛油中胶溶杂质的工艺过程叫做脱胶。因毛油中胶溶杂质主要是磷脂,水化脱胶。而要达到较的脱胶要求,可能需要用脱酸胶,主要是用磷酸、柠檬酸等弱酸,而硫酸很少用于食用油的脱胶。一般用酸脱胶得到的油角色深,且部分磷脂变质,不能作为化脱胶、酸炼脱胶、吸附脱胶、热聚脱胶及化学试剂脱胶等。油脂工业中应用最普遍的是水化脱胶和酸炼脱胶。对于磷脂含量多或希望磷脂作为副产品提取的毛油,在脱酸前通常进行远红外加热和导热油加热。油脂精炼技术的展及其与国外的差距 摘要:叙述了国内油脂精炼技术的展、现状、主要工艺技术指标及其与国外水平的差距。我国的油脂精炼技术所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。在碱炼前先除胶溶杂质,可以减少中油的损耗,提精炼油质量,可以节约用碱量,并能获得有价的副产品--磷脂。脱胶的方法很多,如水

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