新型超高分子量聚乙烯尾矿管道优越性：
1.极高的耐磨特性—超高分子量聚乙烯管道分子量高达250万以上，耐磨性是普通的4---6倍；
2.极高的耐冲击性—超高分子量聚乙烯管道按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损；
3.耐腐蚀性—超高分子量聚乙烯管道是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀；
4.良好的自润滑性—超高分子量聚乙烯管道内含蜡状物质，磨擦系数仅为0.219MN／m；
5.独特的耐低温性—超高分子量聚乙烯管道在工作环境温度（—269℃—80℃）耐冲击、耐磨性能不变；
6.不易结垢性—超高分子量聚乙烯管道磨擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性；
7.寿命长—超高分子量聚乙烯管道抗疲劳强度大于50万次，是PE100的2倍以上；
8.安装简便—超高分子量聚乙烯管道采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。
新型超高分子量聚乙烯尾矿管道应用领域：
超高分子量聚乙烯管道利用UHMW-PE塑料管道独特的性能，可应用于如下领域：
◎矿浆输送管道固体颗粒、粉体的输送
利用矿浆输送管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，可xx取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管等产品 。
◎耐磨管道浆体输送
利用矿浆输送管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
◎耐磨管道流体输送
利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业原油、成品油输送；沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。超高分子量聚乙烯尾矿管道具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。
◎耐磨管道气体输送
耐磨管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。
新型超高分子量聚乙烯尾矿管道管道工程案例
湖北咸宁高强锰矿尾矿耐磨管道项目 （2500mΦ159尾矿管道）
贵州红星发展大龙锰业有限公司 （1000米Φ108、Φ159尾矿管道）
青海鑫川铅锌矿有限公司管道项目 （3000米Φ219矿浆输送管道)
甘肃三昌矿业有限公司 （1600米Φ159矿浆输送管道）
秦皇岛青龙县嘉亿铁业有限公司 （1300米Φ325耐磨管道）
天冿俊联船舶海洋工程技术有限公司 （1000米Φ159耐磨管道及浮体）
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