外墙自保温建筑模板设备
1).保温材料
选择XPS板作为复合保温外模板保温层材料。XPS板导热系数小,抗压强度和抗冲击性能较高,吸水率低,抗老化性能优异,是目前一种较好的轻质保温材料。
2).胶凝材料
选取普通硅酸盐水泥作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋的主要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异。
3).骨料
选取按一定比例混合的1砂与xx砂作为粘结加强层、粘结层、保温过度层和加强筋用砂。
4).玻化微珠
选取玻化微珠作为保温过度层的轻质填充材料。
5).胶粉
选取德国瓦克公司生产的5044N型号的胶粉,改善聚合物砂浆的粘结强度、耐水性等各项性能。
6).外加剂
为有效改善复合保温各层的物理力学性能,还掺加了减水剂、防水剂、高分子聚合物等外加剂。
7).耐碱玻纤网格布
选用耐碱玻纤网格布布设于复合保温模板两侧,提高其抗冲击性能、抗弯载荷等力学强度。
2.生产工艺及设备
1).复合保温模板制备工艺
a.聚合物水泥干粉砂浆制备:胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计量,混合搅拌,储存。
b.保温砂浆干粉制备:胶凝材料、玻化微珠、胶粉等原材料计量,混合搅拌,储存。
c.复合保温模板的制备工艺主要包括:挤塑板切割,开设凹槽,喷涂界面剂,铺设保温内侧粘结加强层,养护7天,保温板外侧依次铺设粘结层、加强筋、保温过度层和外侧粘结加强层,自然养护28天后出厂。
2)复合保温模板生产设备
复合保温模板成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确;成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产1质量好等特点。
1)设计施工技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架(框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计,设计标准和计算软件齐全,施工技术成熟,易于大面积推广应用。
2)达到一体化技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将{yj}性复合保温外模板与框架(框剪)结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起,并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接(抗拉承载力≥0.5Mpa),达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
3)采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。{yj}性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成,具有较高的力学强度,可直接做外模板使用,保温隔热性能良好,满足建筑节能65%的标准要求。
4)具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆,在施工过程中可有效避1火灾现象的发生,建筑工程竣工后,保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上,防火性能大大提高。
5)采用工程化预制形式,确保产1工程质量。{yj}性复合保温外模板全部采用工厂化预制,在使用过程中,无xx可乘之机,杜绝了偷工减料现象的发生,在混凝土浇注过程中,对{yj}性复合保温外模板的产1质量进行了现场验证,有效防止了假冒伪劣产1用于建筑工程。
6).创造性的设置了保温过度层,避1了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。在{yj}性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层,缓解了保温模板因环境变化产生的应变,避1了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
7).保温与模板合二为一,工程造价较低。{yj}性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板,将保温与模板合二为一,减少了施工工序和模板用量,无需在做其他保温处理,提高了施工效率,降低了工程综合造价。
我们本着没有1,只有更好的宗旨,不断升级改进自己的设备,打造生产1拆外墙保温模板先进设备。
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