专业生产挤压造粒机_挤压造粒机_泰安万邦机械(图)

                  干法辊压造粒机机械化重点选购之家

      干法辊压造粒机机械化重点选购之家，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状，操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节，不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。干法辊压造粒机采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

      泰安市万邦机械有限公司干法辊压造粒机在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，以免造成不必要事故，影响安全正常生产。

                   对辊挤压造粒机生产设备特点

1.对辊挤压造粒机无需任何添加剂，干粉直接造粒；

 2.颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；

 3.循环操作，实现连续生产，成品产量高；

 4.物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。 

 5.对辊挤压造粒机干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。 

 6.颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显着，尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

 7.适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。 

 8.结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

 9.可控制环境污染，减少粉体浪费和bao装成本，提高产品运输能力。

 10.对辊挤压造粒机加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及 可长期连续运转等特点。 

  11.主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

产品概述：

对辊挤压造粒机无需干燥，常温生产，产品一次辗压成型，使产品质量符合复混肥技术指标要求，使用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换产品。同时适用于化工饲料等各种原料的造粒

挤压造粒机使用须知：

1、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。

2、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。

3、开机前齿轮处要抹黄干油。

4、链条、链轮处每7天抹黄干油。

5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

6、减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油