6.链斗刚度不足,运行一段时间后,带滚轮的链斗底部凹塌,使滚轮不水平,链斗跑偏脱轨及时停机处理
1.缩小轨距,将滚轮与轨道的间隙缩至单边1.5mm
2.更换轨道,缩短轨距,减少运行时滚轮的左右窜动量
3.及时更换磨损的滚轮挡边,增加滚轮挡边高度和厚度
4.提高滚轮支架刚度,将用扁钢制作的滚轮支架改为方钢制作的滚轮插座,提高带滚轮斗子的使用寿命
5.适当增大销轴直径,提高其硬度,增加链板的厚度
6.将斗子的前斗边用压模制成波浪形,并在带滚轮的斗子底部外侧加焊“日”字形拉筋,底部内侧加焊角钢,以提高斗子的刚度
2.滚子变形卡死,加剧首尾链轮磨损滚子与套筒的配合为间隙配合,但滚子在经过首尾链轮时受到挤压而变形增大滚子与套筒的间隙,同时提高滚子和套筒硬度
3.首链轮寿命短首链轮的材质选用改变其材质,提高硬度
4.头轮螺栓松动没有拧紧或机器运转中因振动导致螺栓松动停机紧固螺栓
5滚轮断轴,工作面磨损加快主动链轮安装过低,造成要切入链轮的几个滚轮与轨道产生很大的压力,这个力会使滚轮断轴,滚轮工作面磨损加快1.安装时要将主动链轮中心抬高,让要切入链轮的滚轮有3~4个不与轨道接触,抬高高度30~50mm
6滚轮与轨道在弯道处与下轨不接触弯曲段曲率半径较小,造成弯曲段滚轮与轨道不接触,呈悬浮状态,上下轨不牢固保留原支架、直导轨,增大弯曲轨道半径
7轨道与托轮接触不良尾轮张紧装置工作不良调节尾轮张紧装置
清扫链链条:
规格型号:14*50 ;18*64;22*86
材质:20MnSi、20Mn2、25MnV、23MnNimocr54
工艺流程:①用压力机对原材料进行下料,保证其长度、端面平面度、端面与棒料轴线垂直度等技术要求,冲压后表面应无毛刺,若出现不平整应及时调整刀口。②对下料件进行编结,要保证其节距、外宽、对口间隙、对口中心偏移、接头错口、各挤压部直径等技术参数要求精准。(合口时注意:保证其节距、外宽、对口间隙、接头错口等符合公差)③由专业人员对圆环链进行焊接。焊接时调整对焊机各参数如电流、电压、转速、温度,检查电极块是否损坏,待稳定后进行焊接。④预拉伸,用圆环链模具或卡尺进行测量,保证其公差在±1mm。⑤调质处理,对变频器电压、电流、转速等参数进行调整,待数据稳定后方可进行淬火、回火处理(温度计对其温度进行测量,保证淬火、回火温度)。⑥检验合格产品进行除锈、抛光处理,保证其表面光洁度。
碎渣机齿板:碎渣机齿板材质为高铬铸铁KmTBCr26/GB/T8263,齿部硬度HRC55~60,能很好适用于较为恶劣工况,耐磨性好,硬度高,使用寿命长,碎渣效果优良。
高铬铸铁KmTBCr26/GB/T8263是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能。
高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支,是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三白口铸铁。早在1917年就出现了高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间,含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。