青岛科成亿干渣机
钢带输送拖动机构总成:
主要部件及材质:①拖动滚筒总成(滚筒材质:16Mn,轴材质:45#);②轴承座:材质:球墨铸铁(QT500-7);③密封盖:材质Q235B。
附件:轴承、螺栓、油封、挡圈、密封圈等。
加工工艺:滚筒与半轴须均匀焊接,减少焊后变形,焊后焊缝退火处理,以xx钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。焊后加工时须保证尺寸公差、形位公差及表面粗糙度,整体安装时轴承采用热装,轴承内腔全部空间加润滑脂,且务必充满。
注:发货及现场安装时需注意轴承座上的吊环螺钉只用于起吊轴承座本身,不可用以起吊拖动机构整体。
参相关标准:JB/225-86《焊接设计规范》JB/ZQ40003-83《焊接件通用技术条件》JB/ZQ4000.9-86《装配通用技术条件》JB/Z307-88《切削加工通用工艺守则》GB1800-1804-80《形状与位置公差》GB9486《热处理工艺》
青岛科成亿单棍输渣机特点:的电控柜具有卡渣反转功能和自动停机保护功能。其'自控排障'与保护过程是:一旦碎渣机过载卡死,电控柜自动控制碎渣机交替正反转以排除卡阻;若正反转三次仍不能排障,则自动停转电机并发出警报。若电气控制失灵,则液力偶合器能避免电机'闷车'烧毁-电机带动偶合器输入端旋转不停(输出端被卡阻)而使偶合器迅速升温至油塞熔化(125℃)而泄油卸荷;联轴器则采用弹性尼龙棒,尼龙棒收到巨大冲击时会断裂,从而保护设备正常运行。
青岛科成亿螺旋输送机概述:螺旋捞渣机主要应用于200MW以下燃煤火力发电机组配套锅炉,在国内特别是建厂较早发电厂的应用广泛。现在,因其结构简单,造价低等诸多独具的优点仍在小型燃煤锅炉除渣系统中被采用。螺旋捞渣机是火力发电厂小型燃煤锅炉除渣系统的重要辅机,能将灰渣连续、均匀地排入冲灰沟。该机由捞渣、碎渣和驱动三部分组成。炉渣从炉膛落入充有冷却水的除渣机灰槽内,经机冷粒化,由螺旋捞渣机将灰渣输入碎渣机内进行破碎,再排入冲灰沟,用压力水将灰渣排到贮灰场或渣浆泵房。