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刮刀系统、刮刀夹紧设备、带腔的刮刀系统、印元、用于夹紧刮刀的方法：以及用于附着带腔的刮刀夹紧部分的方法及根据权利要求1前序部分的刮刀系统。本发明进一步涉及根据权利要求12前序部分的刮刀夹紧设备。 本发明还进一步涉及根据权利要求22前序部分的带腔的刮刀系统 。本发明还涉及根据权利要求23前序部 分的印元。本发明（造纸刮刀）{zh1}涉及根据权利要求24前序部分的用于夹紧刮 刀的方法、以及根据权利要求28前序部分的用于附着带腔的刮刀夹紧部 分的方法。

诸如带腔的刮刀之类的刮刀广泛地用于旋转式印元中，特别是 用在柔性版印元中，用于将墨、漆、粘合剂等供应至含在印元内的可旋转筒。例如，在柔性印元中，带腔的刮刀用于为丝网辊 子供墨。此通过借助于带腔的刮刀将辊子的隔室或凹部 充以墨而实现。此种带腔的刮刀例如在中（造纸刮刀）公开。此种类型 的带腔的刮刀括狭长的框架，所述框架带有两个狭长的刮刀，沿着辊 子以下述方式设置：带腔的刮刀的纵向轴线限定一个狭长的腔，所述狭 长的腔例如保持墨。当将墨等施加至辊子圆周面上时，带腔的刮刀也作 用于其上。各刮刀的功能随辊子旋转方向不同而改变。一个刮刀(擦拭 刮刀)刮掉过多的墨水，而另一刮刀仅仅具有密封功能。
丝网辊子的供墨对印刷效果是至关重要的。特别重要的是，丝网辊 子是均匀供墨的，这意味着辊子和刮刀之间的距离必须xx地设置。结 果，通常夹紧在元机架内的带腔的刮刀必须呈现良好的弯曲和扭 曲刚度。
现有技术的带腔的刮刀因此含坚固的框架，其通常是实心的且制 成件式，并且刮刀安装在其上如教示了此种类型的带（造纸刮刀）腔的刮刀。
通常，此种刮刀是由实心铸铁或铝制成，或者由带有强化弹簧的压 力模制铁或铝坯件制造以减少重量。然而，这些已知的构造具有某些严 重的缺点。首先，带腔的刮刀变得非常重并且难以使用，所以难以从印 元拆下，例如，当需要进行清洁或替换时。通常需两个人来拆下铸 铁的带腔的刮刀。第二，对于带腔的刮刀的每个长度都需要一套铸造模。

三铸铁结构自然容易腐蚀，这导致严重的不便，因为在所述腔中循 环的印刷墨水通常含有腐蚀性成分：
市场上还提供由模压铝制成的多部分成件的刮刀框架，但是这些 不会对上述问题提供任何令人满意的解决方案。如果为了经受预期的应 力并得到充分的弯曲和扭曲强度，所述铝部分必须相当厚并且带腔的刮 刀将变得重得超过需要。另外，铝部分也容易腐蚀，因为印刷墨水通常 含有对铝具有侵蚀性的基本物质。
在前面讨论的要求之外，墨水腔自然必须密封。在辊子旋转的预期 方向去除过量墨水的刮刀是操作的刮刀，而另一刮刀仅仅具有密封功能。 当旋转方向改变时，其自然以另一方式工作。所述两个刮刀必须施加至 抵靠丝网辊子的圆周面，以xx的方式使得墨均匀地分布在辊子上，并 使得从下刮刀(当是密封刮刀时)滴下的墨水量最小化。另外，在此方 面，在所述腔的各端处需要特别的密封。参，其教示 了设置在墨水腔端部处的密封元，该密封括由数个聚合材料的 薄密封薄层构成的压力和迷宫密封。
教示了一种带腔的刮刀设备，其中为了获得良好的 加强和强化效果带腔的刮刀的框架由相互连接的金属部分组件构成。所 述由金属部分构成的框架应该形成一个弯曲和扭曲强度高的刚性元， 确保所述框架和以及刮刀所将要抵靠的筒体之间的接触距离。对于框架 的此种设计，整个带腔的刮刀能够具有更好和更纤细的构造，且不会降 低强度标准。
根据带有内部腔室的带腔的刮刀设备具有夹紧条、 条-刀保持器或个刮刀、通道以及外部腔室，所述带腔的刮刀设备具有 太多的部件，不必要的着墨表面以及带有毛细管狭槽的角落，所述角落 难以够到以在印元内进行简而有效的清洁。
现有技术刮刀系统的一个共同的问题在于，刮刀和刮刀抵靠的筒体 快速地磨损，这是高成本的，且导致经常更换刮刀和筒体，以及频繁地 进行清洁操作。
在刮刀系统中出现的另一个问题是，当刮刀夹紧部分破裂时，整个 刮刀系统必须更替或送去维修。联系人：时经理18875704949    qq18875704949 微信18875704949