称重传感器|泰安衡器公司|柱式称重传感器生产厂家

   称重传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数(支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定)而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个称重传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用称重传感器的个数。称重传感器量程的选择可依据秤的称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的大的偏载及动载等因素综合评价来确定。

   一般来说，称重传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在称重传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用测力传感器量程时，要虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。称重传感器量程的计算公式是在充分虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。

如何正确使用称重传感器

随着时间的变化，我国电子衡器的飞速发展，在大型衡器方面，重型长规格承载器汽车衡的普遍投入使用，一些新的问题又出现在我们面前。特别是由于钢结构承载器受到热胀冷缩影响而长度产生的变化，一是会直接使称重传感器不能垂直传递力值；二是会影响限位装置的间隙大小，甚至顶死。为了保证计量性能的准确性，应该选择什么结构的称重传感器成为客户选购时的问题。目前国内外用于大型衡器上的称重传感器大致有：柱式称重传感器、桥式称重传感器、双剪切梁吊环称重传感器、轴对称扭环型称重传感器、轮辐式称重传感器等。

几种称重传感器的特点

1、柱式称重传感器

优点：结构紧凑、过载能力比较强、固有频率高动态响应快、安装较方便、制造成本低。

缺点：抗侧向和偏载能力较差（双膜片结构的较好）、固有线性较差、称重传感器不易固定易旋转。

2、桥式称重传感器

优点：对加载点变化不敏感、抗偏载性能好、固有线性好、安装方便、称重传感器固定不旋转、制造成本低。

缺点：重心较高、过载能力较差，大秤量的称重传感器难以达到高的准确度等级。

3、双剪切梁吊环称重传感器

优点：抗偏载性能好、称重传感器固定不旋转。

缺点：结构复杂、安装麻烦、制造成本高、过载能力差、占用空间大，此类产品也不宜制造大秤量结构。

4、轴对称扭环型称重传感器

优点：结构紧凑、体积小、高度低、重量轻、固有线性好、准确度高、受载后底环无变形或变形很小几乎没有滞后、对于偏心载荷和侧向载荷不敏感、输入输出阻抗大、称重传感器固定不旋转。

缺点：安装稍复杂、附件的制造成本较高。

5、轮辐式称重传感器

优点：抗偏载性和侧向载荷能力强、过载能力强、不受加载点和支撑边界影响、应力发布均匀、线性好、称重传感器固定不旋转。

缺点：机械加工难度大、制造成本较高、固有滞后大且不易控制。

从以上五类称重传感器结构可以清楚看出，只有柱式称重传感器弹性体在使用中是随着承载器的晃动而移动的，即在安装时垂直的称重传感器柱体，由于承载器长度热胀冷缩变化，称重传感器的柱体产生了偏移，也就使作用力产生了分力，从而称重传感器出现称量误差。而其他四类称重传感器由于弹性体是固定的，当热胀冷缩影响承载器长度变化和承载器晃动，仅仅是其压头产生了偏移，作为传递作用力的弹性体是不会随承载器的变化而移动，使得在称重传感器上的作用力还能垂直传递，对汽车衡称量性能的影响比较小；同时，由于弹性体不是随承载器晃动，弹性体也不会产生旋转，电缆线就不会缠绕弹性体。

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   地磅传感器的维护，我们分为六步

   从来没有讲过地磅的位移传感器的维护，今天在这里我们趁着这个空挡，我们就详细讲一下这方面的知识，希望对您有所帮助！

   1.位移传感器的滚轮应定期清扫，以防粘料，特别是滚轮上的滚花部分如粘有尘土，应用刷子淸洗干净；

   2.地磅位移传感器滚简的轴承座应定期加油润滑；

   3.定期检查位移传感器的轴套处顶丝，以防松动或脱落；

   4.检查位移滚轮的安装位置，要求滚轮转动轴的轴向与皮带中心线垂直；

   5.与滚简轴端相连的地磅位移传感器要检査联轴节的同心度，不应出现位移传感器的轴上下左右甩动现象；

   6.检查位移传感器接线有无损坏。