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硅胶的粘接

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.KD-866：快速粘合硅胶材料，无需表面处理，单组份，易操作；

2. KD-855：适用于小面积硅胶与金属平面、立面、套入等粘接，硅胶表面需用KD-770处理；

3.KD-833：适用于硅胶粘PP、PE等难粘塑料，快速粘合；硅胶表面需用KD-770处理

4.G-988A：适用于硅胶粘硅胶、硅胶粘玻璃、硅胶粘布料等，单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优异的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。xx固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温；

5.G-988：适用于硅胶粘塑料（PC、PS、ABS等）、硅胶粘金属（铁、铝、不锈钢、锌合金等）、硅胶粘竹木、硅胶粘石材等。单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优异的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。xx固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温

硅胶材料使用问题解决方法

一、表面喷霜

   硅胶材料制品很容易喷霜，原因有以下几点：  1、硫化时间不够长；  2、需改进硫化体系；  3、混炼辊温太高，空气温度或湿度太大；   4、胶料混炼不够均匀，或停放时间不够造成配合剂未充分分散； 5、液体胶老化后易喷霜； 6、应掌握易喷霜的几种配合剂的上限用量，否则喷霜很难避免。

二、厚度不匀室温硫化硅胶制品厚度不匀也是常见不良，主要有以下几点：  1、如若产品超厚，可适当降低模温，延长硫化时间；  2、如若鼓bao，是因为不熟造成，可适当增加硫化时间； 3、用硅胶或纸片垫模。

三、开胶

   开胶不良一般是硅胶材料的问题，检查一下模具硅胶原材料是否有一下问题：  1、塑性值偏小，初粘力小； 2、液体胶有轻度自硫； 3、模具硅胶也可增加含胶率解决。

无机硅胶分类

硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能 各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。无机硅胶根据其用途 ，还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、医用硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。