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滚动筛的工作原理

       滚动筛又叫转筒筛，其筛面为带孔的圆柱形筒体，滚动筛的工作表面是由一根根回转滚轴排列成的，轴上有盘子，根据转子的形状不同，可将滚动筛分为圆盘滚动筛和异形盘滚动筛两种。

滚动筛的筛孔是由相邻滚轴和相邻盘间的空隙形成的。操作时筛筒在传动装置带动下绕轴缓缓旋转，固体废物由筛筒一端给入，被旋转的筒体带起，当达到一定高度后应重力作用自行落下，如此不断地做起落运动，由于滚轴回转，使给到筛面上的物料逐渐向排料端移动，使小于筛孔尺寸的细粒透筛，从而获得筛分效果，而筛上的产品则逐步移到筛的另一端排出，为使废物的筒内沿轴线方向前进，安装时筛筒线应倾斜3~5度。

滚动筛常用于粗筛物料(孔大于15 mm)的作业中，与固定筛比较，筛分效率较高，筛分效果好，所需的安装高度较小，维修简便。虽然这种筛机的构造坚固可靠，而且没有不平衡部分，但由于构造复杂，目前只是在选煤厂及炼铁厂广泛使用，它的筛分效率较高，滚动筛除用于筛分外，还兼做给料机用。有一机两用的功效，可节约投资成本。

     振动磨的工作原理是利用研磨介质在做高频振动的筒体内对物料进行冲击，通过摩擦和剪切等作用而使物料粉碎的细磨或超细磨设备。是细磨加工中的必备设备，也可在陶瓷，医药，建材，粉末冶金等工业领域承担通常的传统磨机所不能胜任的细磨和超细磨作业。此外，振动磨还可进行多种作业，如混合、分散和搅拌等。由于该机性能好，效率高，载荷能耗，轴承能耗和新表面能耗相对于其他磨机较低，研磨率和效果也非常好，因此是国内外粉磨工序中的常用设备。

     滚动筛的筛孔是由相邻滚轴和相邻盘间的空隙形成的。操作时筛筒在传动装置带动下绕轴缓缓旋转，固体废物由筛筒一端给入，被旋转的筒体带起，当达到一定高度后应重力作用自行落下，如此不断地做起落运动，由于滚轴回转，使给到筛面上的物料逐渐向排料端移动，使小于筛孔尺寸的细粒透筛，从而获得筛分效果，而筛上的产品则逐步移到筛的另一端排出，为使废物的筒内沿轴线方向前进，安装时筛筒线应倾斜3~5度。