化肥造粒机规格|化肥造粒机|泰安万邦机械(图)

DJZ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一造粒设备。广泛适用于橡胶助剂、食

品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。成

套设备布局紧凑科学合理技术先进。无三废排除操作稳定运行可靠维修方便。

对辊挤压造粒机在常温下能直接将干粉物料压成颗粒不但能生产以碳铵尿素氯化

铵磷铵等为集料的多元素复合肥也适用于磁化肥和稀土化肥等复混肥的造粒。

而且在生产过程中物料与对辊摩擦系数小温升低能耗低无污染真正为客户达到“投

资少”的目的.

对辊挤压造粒机采用干法挤压工艺技术对湿度适当的粉状物进行挤压成片在经过破

碎筛分得到整粒破碎的粉状物再挤压造粒。使物料变成符合要求的颗粒状产品。

  对辊挤压造粒机主要是靠外部加压的方式使通过双辊的物料挤压变成饼状驱除物料

间的空隙在此物料之间的密度增加了几倍强度达到设计要求。

① 对辊挤压造粒机的工作主要bao括两个部分一.挤压    二.造粒

挤压将干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块饼料称为挤压过程。在这个过程

中利用了物理中分子间作用力的原理让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的

分子。

造粒被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒称为造粒过程。

   经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。

对辊挤压造粒机目前，经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验，并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛，工作原理：该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜20％的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。对辊挤压造粒机是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域最早应用于的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。