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磁选机磁选原理

工作时，磁选机依据各种矿物不同的比磁化系数进行矿物分选，进入分选区时，在磁场磁力作用下，磁性物质被吸附在滚筒表面，并随着滚筒一起转动。磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，在磁筒转动时产生磁搅现象，非磁性和弱磁性颗在磁筒转动过程中脱落，磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面，被带磁系边缘磁力最弱处卸在精矿槽中，即，精矿。 非磁性矿物因为不受磁场吸引，留在矿浆中随矿流排出为尾矿。

在整个运转中平稳故障率低，大大提高了设备的生产量，磁选机的配件均采用较高的材质，如筒体表面采用了，耐磨砂村料（喷涂高分子耐磨材料、耐纳特橡胶、不锈钢双层筒皮）。与传统的磁选机相比，加大了使用寿命。

影响河砂磁选机磁选效果的因素

矿浆浓度

矿浆浓度主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和bao裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。

磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸*的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。